[实用新型]一种PVC套管生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及PVC套管生产设备技术领域，具体为一种PVC套管生产设备。

背景技术

目前，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机（主机）可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。但是在日常生产过程中需短暂停机时，合金钢机筒内的熔融塑料也液随之降温凝固，在下次开机生产时合金钢机筒内的熔融塑料被凝固后挤出成为废品，造成原料的浪费，PVC套管广泛应用于非压力管道，如供水、燃气、排污以及通信电缆等领域。PVC套管挤出成型经常会出现米重不合格，造成产品质量不过关。在实际生产过程中，传统的做法是根据操作工的经验在源头对 PE 管挤出的下料进行控制，误差较大。因此寻求一种可以精确控制下料速度，提升产品质量的用于PVC套管挤出机的高精度下料装置尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC套管生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：本实用新型自动化程度高，生产过程节能环保，绿色无污染，且生产效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC套管生产设备，包括控制柜、进料口、真空定型水槽、切割机和收纳箱，所述控制柜的顶部设置有仪表盘，且仪表盘的下方安装有控制面板，所述控制面板的右侧设置有按键，所述控制柜的右侧通过电源线与挤出机上的电源接头连接，且挤出机的顶部左端固定有进料口，所述进料口的右边固定有换气口，所述挤出机的右边通过挤出头与真空定型水槽连接，且真空定型水槽固定在支撑架上，所述真空定型水槽的右侧与切割机连接，所述切割机的右侧固定有刀架，且刀架上安装有切割刀，所述切割机的底部设置有柜子，且柜子的上方安装有下导辊，所述下导辊上安装有上导辊，所述切割刀下方安装有切割台，且切割台下方设置有收纳箱。

优选的，所述挤出机和切割机的底部均安装有支撑腿。

优选的，所述支撑架的底部设置有水槽。

优选的，所述上导辊与下导辊上均设置有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：改善了工人的工作环境，解放了生产力，生产过程节能环保，绿色无污染，且生产效率高，切割机能够精确的剪切所需的长度，避免浪费，此外，该设备生产出的PVC套管具有较好的抗拉、抗压强度等特点，真空定型水槽能够快速将挤压出来的PVC管定型。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部视图。

图中：1-控制柜；2-控制面板；3-仪表盘；4-按键；5-进料口；6-电源线；7-电源接头；8-换气口；9-挤出机；10-挤出头；11-支撑腿；12-水槽；13-真空定型水槽；14-支撑架；15-切割机；16-柜子；17-上导辊；18-下导辊；19-刀架；20-切割刀；21-切割台；22-收纳箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种PVC套管生产设备，包括控制柜1、进料口5、真空定型水槽13、切割机15和收纳箱22，控制柜1的顶部设置有仪表盘3，且仪表盘3的下方安装有控制面板2，控制面板2的右侧设置有按键4，控制柜1的右侧通过电源线6与挤出机9上的电源接头7连接，且挤出机9的顶部左端固定有进料口5，进料口5的右边固定有换气口8，挤出机9的右边通过挤出头10与真空定型水槽13连接，且真空定型水槽13固定在支撑架14上，真空定型水槽13的右侧与切割机15连接，所述切割机15的右侧固定有刀架19，且刀架19上安装有切割刀20，切割机15的底部设置有柜子16，且柜子16的上方安装有下导辊18，下导辊18上安装有上导辊17，切割刀20下方安装有切割台21，且切割台21下方设置有收纳箱22，挤出机9和切割机15的底部均安装有支撑腿11，支撑架14的底部设置有水槽12，上导辊17与下导辊18上均设置有凹槽。