[实用新型]一种铜母线焊接专用引弧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及引弧装置技术领域，尤其涉及一种铜母线焊接专用引弧装置。

背景技术

铜电解是铜冶炼生产的最后一个重要环节，而作为输送电解蒸馏只留电源的大铜母线的施工质量，是工艺控制的关键过程，铜母线焊接量大，施工难度大。以前是人工直接在铜母线上进行引弧焊接，而引起起落弧坑，铜母线的焊接不能保证平直光滑，焊缝边缘不整齐，施工不安全，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜母线焊接专用引弧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铜母线焊接专用引弧装置，包括底板，所述底板的上方安装有第二支撑架和两个第一支撑架，两个所述第一支撑架分别安装于第二支撑架的两侧，所述第二支撑架的两端转动连接有卡接件，所述第二支撑架的端部两侧插设有按压块，所述卡接件的一端插设于第二支撑架内并与按压块的一端转动连接，所述底板上方设有滑槽，所述滑槽内设有引弧板，所述第一支撑架内侧设有第二抵压板，所述第二抵压板的一侧与引弧板的一侧相抵，所述第二支撑板上插设有连接杆，所述连接杆的一端连接有按压板，所述连接杆位于第二支撑架的一侧连接有第一抵压板，所述第一抵压板的一侧与引弧板的一侧相抵。

优选地，所述第二抵压板与第一支撑板之间通过回弹装置连接。

优选地，所述回弹装置包括伸缩杆与弹簧，所述伸缩杆的两端连接在第二抵压板与第一支撑架之间，所述弹簧套接于伸缩杆上。

优选地，所述引弧板上设有引弧槽，所述引弧槽内设有夹持装置，所述夹持装置的夹持端设有卡槽，所述卡槽内设有防滑垫。

本实用新型中，操作方便，结构简单，通过将铜母线放置于引弧槽内，进而通过夹持装置夹持住，进而通过下压按压板，使得连接杆下降，进而使得第一抵压板挤压引弧板，进而使得铜母线可以在引弧槽内进行焊接操作，进而使得真个铜母线的焊接操作更加快速高效。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铜母线焊接专用引弧装置的结构示意图。

图中：1 底板、2 引弧板、3 第一支撑架、4 第二支撑架、5 连接杆、6 按压板、7 第二抵压板、8 按压块、9 卡接件、10 第一抵压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种铜母线焊接专用引弧装置，包括底板1，底板1的上方安装有第二支撑架4和两个第一支撑架3，两个第一支撑架3分别安装于第二支撑架4的两侧，第二支撑架4的两端转动连接有卡接件9，第二支撑架4的端部两侧插设有按压块8，卡接件9的一端插设于第二支撑架4内并与按压块8的一端转动连接，底板1上方设有滑槽，滑槽内设有引弧板2，第一支撑架3内侧设有第二抵压板7第二抵压板7与第一支撑板3之间通过回弹装置连接，回弹装置包括伸缩杆与弹簧，伸缩杆的两端连接在第二抵压板7与第一支撑架3之间，弹簧套接于伸缩杆上，使得引弧板2可以被弹性挤压在滑槽内，第二抵压板7的一侧与引弧板2的一侧相抵，第二支撑板4上插设有连接杆5，连接杆5的一端连接有按压板6，连接杆5位于第二支撑架4的一侧连接有第一抵压板10，第一抵压板10的一侧与引弧板2的一侧相抵，引弧板2上设有引弧槽，引弧槽内设有夹持装置，夹持装置的夹持端设有卡槽，卡槽内设有防滑垫，使得铜母线位于引弧槽内，进而可以通过夹持装置来夹持住铜母线，实现快速挤压的效果。

本实用新型中，使用者使用该装置时，通过将铜母线放置于引弧槽内，进而通过夹持装置夹持住，进而通过下压按压板6，使得连接杆5下降，进而使得第一抵压板10挤压引弧板2，进而使得铜母线可以在引弧槽内进行焊接操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。