[实用新型]一种耐候环保建筑构件

说明书

技术领域

本实用新型属建筑构件领域，具体来说，涉及到一种耐候环保建筑构件。

背景技术

传统外墙保温装饰系统普遍为保温+涂料(薄抹灰系统)施工工序繁杂，施工周期长；保温材料良莠不齐，容易以次充好；外墙涂料寿命低等。

目前这种施工系统存在开裂，鼓包，脱落等诸多质量问题。另一种系统为保温+石材(一体化系统)，开采石材对环境不友好，造成资源浪费，上墙需铺设龙骨，外墙承重大，工程造价高，石材存在色差等问题。通用的保温材料有岩棉这种保温材料虽然为A级不燃材料，但是吸水，且强度不高，保温效果差，寿命短；有机保温材料包括苯板、挤塑板、聚氨酯板、保温效果优于无机材料，但是苯板与挤塑板均为热熔性材料，燃烧时产生低垂现象，易产生二次燃烧，普通聚氨酯保温板添加大量阻燃剂，随时间迁移，阻燃等级降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供了一种耐候环保建筑构件，结构简单，设计合理，耐候钢的耐候效果好，长时间使用也不会出现老化、生锈或者变性等情况，而且安装方便，连接板之间的空隙能够避免因为相互挤压引起的变形，同时膨胀螺栓的使用连接方便，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，适于大规模推广。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种耐候环保建筑构件，与外墙面相对应，其特征在于：建筑构件包括与外墙面连接在一起的连接板，连接板之间设置有凹型连接件；所述凹型连接件的外侧面上设置有厚度为1-2mm的耐候层；所述相邻的连接板之间有空隙，相邻的凹型连接件之间紧密贴合没有空隙。

作为一种优化的技术方案，所述连接板为木质材料或者塑料材料制成的板体，板体的内侧面上设置有混凝土层。

作为一种优化的技术方案，所述凹型连接件包括与连接板连接的凹型支架以及固定连接在凹型支架外侧面上的耐候层；所述凹型支架是由保温材料制成的支架，且支架的整体厚度一致，厚度范围在2-4cm之间；所述耐候层是由厚度为1cm的耐候钢制成的耐候层，耐候钢通过铆钉连接在凹型支架的外侧面上。

作为一种优化的技术方案，所述连接板上设置有固定槽，固定槽内设置有混凝土块，混凝土块上设置有螺栓孔；所述凹型支架上贯穿设置有膨胀螺栓，且凹型支架通过膨胀螺栓连接螺栓孔。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理，耐候钢的耐候效果好，长时间使用也不会出现老化、生锈或者变性等情况，而且安装方便，连接板之间的空隙能够避免因为相互挤压引起的变形，同时膨胀螺栓的使用连接方便，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，适于大规模推广。

参照附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构框图。

具体实施方式

实施例

如图1所示，一种耐候环保建筑构件，与外墙面相对应，建筑构件包括与外墙面连接在一起的连接板2，连接板2之间设置有凹型连接件6。所述凹型连接件的外侧面上设置有厚度为1-2mm的耐候层5。所述相邻的连接板2之间有空隙，相邻的凹型连接件之间紧密贴合没有空隙。

所述连接板2为木质材料或者塑料材料制成的板体，板体的内侧面上设置有混凝土层1，利用混凝土层与外墙面连接。

所述凹型连接件6包括与连接板1连接的凹型支架以及固定连接在凹型支架外侧面上的耐候层5。所述凹型支架是由保温材料制成的支架，且支架的整体厚度一致，厚度范围在2-4cm之间。所述耐候层是由厚度为1cm的耐候钢制成的耐候层，耐候钢通过铆钉连接在凹型支架的外侧面上。

所述连接板上设置有固定槽，固定槽内设置有混凝土块3，混凝土块3上设置有螺栓孔。所述凹型支架上贯穿设置有膨胀螺栓4，且凹型支架通过膨胀螺栓 4连接螺栓孔。

本实用新型结构简单，设计合理，耐候钢的耐候效果好，长时间使用也不会出现老化、生锈或者变性等情况，而且安装方便，连接板之间的空隙能够避免因为相互挤压引起的变形，同时膨胀螺栓的使用连接方便，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，适于大规模推广。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。