[实用新型]一种棉芯棒成型设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种棉芯棒成型设备。

背景技术

棉芯棒俗称为香水芯、香水棒，其由多根细微的有孔纤维丝线组合而成型的纤维束，然后在纤维束的柱面包裹一层无纺布而形成的纤维棒。棉芯棒主要用于香水的自然挥发和一些需要有引水功能的产品，适用于汽车香水座、日用空气清新剂、微型加湿器、玩具、种花、医疗等行业。

棉芯棒虽然用途广泛，但是由于其制造工艺简单，而且成本相对低，大部分厂家都是采用手工的方式来生产棉芯棒，并没有对棉芯棒的成套生产设备进行相关的研究，也就是市场上还没有成套的棉芯棒成型设备。

有鉴于此，确有必要提供一种棉芯棒成型设备。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供了一种棉芯棒成型设备，以提高棉芯棒的生产效率，同时实现棉芯棒生产自动化，降低人工成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种棉芯棒成型设备，其包括依次从前到后沿轴向设置的进料部、成型部以及牵引部；进料部设有纤维束进料通道和无纺布进料通道，纤维束进料通道位于无纺布进料通道的上方；

成型部包括用于将无纺布包覆在纤维束柱面上的导向管，导向管为中空圆台状，导向管的大端靠近进料部的后侧，导向管的小端侧设有第一导向槽，第一导向槽的正上方设有用于加热粘合的超声波焊接头，超声波焊接头用于将包覆在纤维束柱面的无纺布的两端缝合；

牵引部包括由电机驱动的第一对滚轴，第一对滚轴包括相对竖向设置的第一滚轴和第二滚轴，第一滚轴和第二滚轴的旋转方向相反并通过与棉芯棒摩擦而提供向后的牵引力。

在使用本实用新型生产棉芯棒时，将由多根细微的有孔纤维丝线组合而成的纤维束从纤维束进料通道引入，无纺布从无纺布进料通道引入，纤维束从上方穿过中空圆台状的导向管，无纺布从下方穿过中空圆台状的导向管，而纤维束的直径与导向管小端的直径相接近，因此无纺布在导向管大端至导向管小端之间形成逐渐聚拢的效果、并包裹在纤维束柱面上，包裹有无纺布的纤维束经过第一导向槽后从第一滚轴和第二滚轴之间的夹缝通过，第一滚轴和第二滚轴将成型棉芯棒夹持，并通过与棉芯棒之间的摩擦力为棉芯棒提供向后的牵引力，牵引部能保证棉花棒持续不断地生产。同时由于无纺布位于纤维束下方，无纺布从下往上包覆在纤维束上，所以无纺布的两端开缝位于纤维束的上方，当包覆无纺布后的纤维束经过第一导向槽时，位于第一导向槽正上方的超声波焊接头对无纺布的两端加热并施加轻微的贴合压力，从而使得无纺布的两端快速缝合，形成棉芯棒，当棉芯棒的长度过长后可以用剪刀将成型部分裁剪下来。

进一步地，所述第一对滚轴支承在一第一定位架上，第一滚轴和第二滚轴以两者的间隔距离可调节的方式支承在第一定位架上。通过调整第一滚轴和第二滚轴之间的间隔距离，以适应不同直径棉芯棒的生产要求。

作为本实用新型的一种改进，所述牵引部设有由电机驱动的第二对滚轴，第二对滚轴包括横向相对设置的第三滚轴和第四滚轴，第三滚轴和第四滚轴的旋转方向相反并并通过与棉芯棒摩擦而提供向后的牵引力，第二对滚轴置于第一对滚轴的前方或后方。由于第一对滚轴或第二对滚轴对棉芯棒进行牵引的时候，棉芯棒置于第一对滚轴或第二对滚轴的夹缝中，因此棉芯棒会受到竖向或横向的夹力，因此当棉芯棒只受到竖向或横向其中一个方向的受力，棉芯棒会变扁。而棉芯棒受到第一对滚轴和第二对滚轴的不同方向作用力后，则会消除棉芯棒扁化的情况，使得棉芯棒外形呈圆柱形而更加美观和符合使用要求。

进一步地，所述第二对滚轴支承在一第二定位架上，第三滚轴和第四滚轴以两者的间隔距离可调节的方式支承在第二定位架上。通过调整第三滚轴和第四滚轴之间的间隔距离，以适应不同直径棉芯棒的生产要求。

作为本实用新型的一种改进，所述纤维束进料通道包括依次前后设置的第三对滚轴和第二导向槽，第三对滚轴由电机驱动，第三对滚轴包括相对向设置的第五滚轴和第六滚轴，第五滚轴和第六滚轴的旋转方向相反并通过与纤维束摩擦而提供向后的牵引力。由多根细微的有孔纤维丝线组合而成的纤维束先经过第三对滚轴的第五滚轴和第六滚轴之间的夹缝，由第三对滚轴对纤维束进行碾压，然后再在第二导向槽预成型，再导入到导向管内，纤维束经过预先碾压和预成型，从而纤维束不会出现散乱的情况并保持工整，使得棉芯棒成型得更好。

进一步地，所述第三对滚轴支承在一第三定位架上，第五滚轴和第六滚轴以两者的间隔距离可调节的方式支承在第三定位架上。通过调整第五滚轴和第六滚轴之间的间隔距离，以适应不同直径棉芯棒的生产要求。