[实用新型]用于铝箔生产的涂布设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及多功能铝箔的生产设备领域，尤其涉及一种用于铝箔生产的涂布设备。

背景技术

多功能铝箔的生产过程，即为在铝箔表面涂布多种不同材质的介质，通过多种不同介质与铝箔的组合，使得产品铝箔具有多种不同的功能。

在复合铝箔的生产过程中，需要相应的涂布设备对铝箔表面进行喷涂，使得介质均匀的分布在铝箔的表面。由于介质本身的流动性较差，因此一般情况下，铝箔需要在较高温度的环境下进行喷涂，方便介质在铝箔表面的流动和分布；而当介质在铝箔上均匀分布后，需要适时降低铝箔的温度，使得介质在铝箔表面凝固和固定，避免因为介质流动而影响其分布效果；普通的涂布设备很难满足该种生产需求。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型目的在于提供一种喷涂效果均匀，方便介质在铝箔表面稳定定型的用于铝箔生产的涂布设备。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种用于铝箔生产的涂布设备，所述的涂布设备为密封的壳体，所述壳体的两端分别设有进料辊和出料辊，进料辊上方的壳体上设有定位辊，进料辊与出料辊之间的壳体内设有涂层涂布组件和鼓风装置，所述的涂层涂布组件安装在壳体顶部，涂层涂布组件包括喷涂管路、匀料毛刷和匀料辊道，所述喷涂管路的底部均匀分布有多个出料口，喷涂管路的侧方设有次级喷涂管路，次级喷涂管路的底部设有多个次级出料口，单个次级出料口设置在相邻的两个出料口之间间距的中心线上，所述的匀料毛刷设置在次级喷涂管路的侧方，所述的匀料毛刷通过旋转轴连接在壳体内的旋转电机上，所述的匀料辊道设置在匀料毛刷侧方，匀料辊道的安装在连接板上，所述的连接板通过限位转轴固定连接在壳体上，所述的鼓风装置包括匀料鼓风管道和加料鼓风管道，所述的加料鼓风管道设置在匀料毛刷正下方的壳体上。

作为本实用新型的一种改进，所述的加料鼓风管道顶部设有截面为锥形的条形鼓风口，所述条形鼓风口的鼓风方向为垂直向上的；通过加料鼓风管道对铝箔进行加热，由于壳体内本身的温度是较高的，而加热点处于条形鼓风口，方便铝箔上表面介质均匀的分布物料。

作为本实用新型的一种改进，所述的匀料鼓风管道设置在涂层涂布组件的侧方的壳体上，所述的匀料鼓风管道的底部设有多个平行安装的鼓风口，所述鼓风口的鼓风方向为垂直向下的；通过匀料鼓风管道缓缓吹出温度相比较低的均匀气流，对铝箔表面进行缓慢冷却，方便介质在铝箔表面的固定定型，防止介质在高温环境下进一步的流动。

作为本实用新型的一种改进，所述的匀料毛刷通过卡扣结构活动安装在旋转轴上；匀料毛刷本身是旋转工作的，方便将涂刷在铝箔表面的介质均匀的分布在涂料表面上，当匀料毛刷本身存在磨损时，通过卡扣结构可以快速更换。

作为本实用新型的一种改进，所述的鼓风口活动安装在匀料鼓风管道上；鼓风口本身为高度可调的，通过高度和风量调节，缓解气流对铝箔表面的冲击力，避免因为气流而影响介质的固定定型。

本实用新型的优点在于：本实用新型通过鼓风装置和涂层涂布组件的组合，方便将介质均匀的分布在铝箔的表面，在涂布的同时，通过加料鼓风管道对铝箔直接加温，方便介质快速的流动和分布，在涂布完成后，通过匀料鼓风管道对铝箔进行缓慢降温，方便介质的快速定型，防止介质的进一步流动，装置本身适用于铝箔的流水化生产，铝箔的成型效果好。

附图说明

图1为本实用新型的装置结构简图；

图2为本实用新型的涂层涂布组件的仰视结构简图。

其中，1 壳体，2 进料辊，3 出料辊，4 涂层涂布组件，5 匀料鼓风管道，6 加料鼓风管道，7 喷涂管路，8 次级喷涂管路，9 匀料毛刷，10 匀料管道，11 连接板，12 旋转电机，13 条形鼓风口，14 鼓风口，15 定位辊，16 出料口，17 次级出料口。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。