[实用新型]蒸汽冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及医药生产技术领域，具体涉及一种蒸汽冷凝器。

背景技术

配液罐又称配制罐、调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器。配液罐是根据制药行业制药卫生级标准进行制造验收的现代化GMP标准设备。罐体采用立式双层结构，内胆抛光精度RaO.45。内筒体缠绕螺旋带加热，并充填聚氨酯材料保温。外部采用镜面板或磨砂板保温，罐体光泽一致。凡接触药液部件均采用316L材质，其余均采用304材质。内罐底部封头为凹凸型，采用偏壁式轴向流搅拌，罐体顶部设进水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口安装0.22um空气呼吸器、搅拌系统。罐体底部设凝水口、出料口、排污口、取样口、温度探头、液位传感器。配有控制柜操作，仪表显示药液温度、液位，提供上、下限报警功能。

目前经配液罐的蒸汽从排放口排出后，其蒸汽未经处理而随意排放，给生产车间的环境带来较大的不利影响，给工人操作带来不便。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种蒸汽冷凝器，用于解决配液罐输出的蒸汽没有经过处理，而将蒸汽随意排放的技术问题。

考虑到现有技术的上述问题，根据本实用新型公开的一个方面，本实用新型采用以下技术方案：

一种蒸汽冷凝器，包括内管和外管，所述外管套在一段所述内管上，所述外管两端与所述内管外壁密封连接，所述外管与所述内管之间形成一用于容纳冷却水的密闭空腔，所述内管的管壁上设置将所述内管内部与所述密闭空腔连通的孔，所述内管用于作为水蒸汽的通道，所述孔用于使所述密闭空腔内的冷却水在通过所述孔后形成水雾进入所述内管内并与所述内管的水蒸汽混合。

为了更好地实现本实用新型，进一步的技术方案是：

根据本实用新型的一个实施方案，还包括冷却水注入管，所述冷却水注入管一端与所述外管连接。

根据本实用新型的另一个实施方案，所述冷却水注入管另一端设置快装卡盘。

根据本实用新型的另一个实施方案，所述快装卡盘的端面设置截面为半圆形的环形凹槽。

根据本实用新型的另一个实施方案，所述快装卡盘与所述冷却水注入管焊接或一体成型。

根据本实用新型的另一个实施方案，所述孔均匀布置在所述内管的一段管壁的圆周上。

根据本实用新型的另一个实施方案，所述内管上设置一用于控制水蒸汽通断的气动隔膜控制阀。

根据本实用新型的另一个实施方案，所述冷却水注入管上设置另一用于控制冷却水通断的气动隔膜控制阀。

根据本实用新型的另一个实施方案，两个所述孔的距离为1-5毫米。

本实用新型还可以是：

根据本实用新型的另一个实施方案，所述外管两端各设置一环形挡边，所述环形挡边通过焊接与所述内管和外管密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：

本实用新型的一种蒸汽冷凝器，将经配液罐排放的蒸汽进行冷凝，使蒸汽变成液体水进行排出，则避免了蒸汽随意排放给生产车间的环境带来的不利影响的问题，从而方便了工作人操作。

附图说明

为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。

图1为根据本实用新型一个实施例的蒸汽冷凝器的俯视结构示意图。

图2为图1的A-A剖面示意图。

图3为根据本实用新型一个实施例的蒸汽冷凝器的侧面结构示意图。

图4为图2的B处放大示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－内管，2－外管，3－密闭空腔，4－孔，5－冷却水注入管，6－快装卡盘，7－环形凹槽，8－环形挡边。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。