[实用新型]一种新型电子胶带涂布机有效
申请号: | 201720071640.0 | 申请日: | 2017-01-20 |
公开(公告)号: | CN206425207U | 公开(公告)日: | 2017-08-22 |
发明(设计)人: | 陈俊 | 申请(专利权)人: | 东莞市同盟机械有限公司 |
主分类号: | B05D3/04 | 分类号: | B05D3/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 电子 胶带 涂布机 | ||
技术领域
本实用新型涉及涂布机技术领域,具体为一种新型电子胶带涂布机。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷;它采用专用的多功能涂布头,能实现多种形式的表面涂布产生,涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构,PLC程序张力闭环自动控制;市面的电子胶带涂布机在使用时由于烤箱温度控制用接触器控制,温度控制不精确,且烤箱送风机、排风机用风阀控制风量,风量调节不方便;且传统的烤箱采用封闭式的结构,不便于清理内部。
实用新型内容
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型电子胶带涂布机,包括工作台和加长烤箱,所述加长烤箱安装在工作台顶端,所述工作台两端分别连接有第一传输台和第二传输台,所述第一传输台和第二传输台底端均通过第一固定支架进行固定,所述工作台底端通过若干个第二固定支架进行固定,所述加长烤箱顶端铰链接有若干个顶盖,所述加长烤箱通过顶盖分为若干个相互连通的气室,且所述气室侧面均安装有风机,且所述风机的进风口处通过安装电加热器进行加热,产生热风排入加长烤箱内部进行加热干燥,且所述加长烤箱内部底端安装有传输台,所述传输台侧面设置有排水通道,所述加长烤箱另一侧设置有水管孔,且所述排水通道另一端均连接有出水管,所述出水管通过控制阀进行控制,且所述加长烤箱侧面安装有观望窗。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述第二固定支架和第一固定支架均采用实心的不锈钢材料,且所述第二固定支架和第一固定支架底端安装有防滑橡胶底座。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述电加热器通过外接的可控硅PID进行控制,且所述风机产生的热风通过排风机排风实现热风循环,且所述风机和排风机均通过变频器实现变频控制。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述观望窗采用耐高温玻璃材料,所述工作台侧面安装有金属梯子。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型电子胶带涂布机,通过设置第一传输台和第二传输台,对加工件实现输入和输出,将加工件输入到加长烤箱内部,加长烤箱延长了烘烤时间,提高了产品质量,利用内部的电加热器进行加热产生热风排入加长烤箱内部进行加热烘烤烤干,同时风机产生的热风通过排风机排风实现热风循环,对内部实现循环加热烘烤,提高产品质量,同时通过设置水管孔,外接高压水枪对内部进行冲洗,重新产生的水分别流入两端的排水通道,打开控制阀,就可以将水通过出水管排出,实现加长烤箱内部的清洁,同时电加热器通过外接的可控硅PID进行控制,温度控制更加精准,风机和排风机均通过变频器实现变频控制,可以充分节约电能,同时加长烤箱的顶盖便于打开,便于清理,且通过观望窗可以直接观察内部情况,该装置通过延长烘烤时间可以有效地提高生产质量,且进行加工时可以充分节约能源,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型锤柄结构示意图。
图中:1-加长烤箱;2-工作台;3-第一传输台;4-第二传输台;5-第一固定支架;6-第二固定支架;7-金属梯子;8-出水管;9-控制阀;10-观望窗;11-风机;12-电加热器;13-顶盖;14-传输台;15-排水通道;16-水管孔;17-气室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于东莞市同盟机械有限公司,未经东莞市同盟机械有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201720071640.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种手机防潮测试方法
- 下一篇:一种织物中拆下股线的单纱线密度测定方法