[实用新型]一种柔性LED灯带分板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及柔性灯带生产领域，具体的说，是涉及一种柔性LED灯带分板装置。

背景技术

随着电子产品生产效率的提高，LED灯带的要求也逐渐增加，对于一次成型挤出类的柔性灯带，其柔性灯板在挤出之前要上转轴，上转轴之前必须分板。目前的分板过程均需要人工进行操作，具体采用的方式是把一个一个拼板连接在一起，然后人工撕开，再一个一个对接。人工操作过程中，不易对撕开后的灯板进行收集，灯板容易纠缠在一起，不利于后期整理，也容易造成的灯板的损坏；另外，人工操作生产效率低，同时需要较大的工作场地，占地面积大。

因此需要一种能够代替人工来实现分板的装置。

发明内容

为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种柔性LED灯带分板装置。

本实用新型技术方案如下所述：

一种柔性LED灯带分板装置，其特征在于，包括分板架、排线架以及转盘架，

所述分板架上设有两个并列排列的滚筒，位于前方的所述滚筒通过第一皮带与第一马达连接，所述排线架位于所述分板架的后方，所述排线架上固定有排线轮，所述转盘架设于所述排线架的后方，所述转盘架上固定有转盘，所述转盘通过第二皮带与第二马达连接，所述柔性LED灯带套在两个所述滚筒上，分板后的灯带绕过所述排线轮固定在所述转盘上。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述柔性LED灯带包括若干块拼板单元，所述拼板单元首尾相连形成环形拼板。

进一步的，所述拼板单元之间焊接连接。

进一步的，所述柔性LED灯带包括10块所述拼板单元。

进一步的，所述拼板单元包括若干排并排的FPC板。

更进一步的，第一块所述拼板单元与最后一块所述拼板单元上下错开一排所述FPC板的宽度。

更进一步的，所述拼板单元包括30条并排的所述FPC板。

更进一步的，所述FPC板的长度为0.5m。

根据上述方案的本实用新型，其特征在于，所述排线轮的高度高于所述滚筒的高度。

根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于，本实用新型可以实现柔性LED灯带的自动分板，并将分板后的FPC板进行收集，减少了分板后FPC板的缠绕、损坏；自动化程度高，生产效率高；本实用新型节省了分板过程中的场地消耗，节省空间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型环形拼板的结构示意图。

图3为图2中A部分的放大图。

图4为本实用新型分板过程中FPC板的连接图。

在图中，1、分板架；2、滚筒；3、第一马达；4、第一皮带；5、排线架；6、排线轮；7、转盘架；8、转盘；9、第二马达；10、环形拼板；11、拼板单元；12、FPC板。

具体实施方式

下面结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述：

如图1所示，一种柔性LED灯带分板装置，包括分板架1、排线架5以及转盘架7。

分板架1上设有两个并列排列的滚筒2，位于前方的滚筒2通过第一皮带4与第一马达3 连接；排线架5位于分板架1的后方，排线架5上固定有排线轮6；转盘架7设于排线架5 的后方，转盘架7上固定有转盘8，转盘8通过第二皮带(图中未标出)与第二马达9连接。

优选的，排线轮6的高度高于滚筒2的高度，有助于分板后的灯带缠绕到排线轮6上，利于进行收集，减少分板后灯带的纠缠。

如图2-3所示，柔性LED灯带包括若干块拼板单元11，拼板单元11首尾焊接连接形成环形拼板10。在本实施例中，柔性LED灯带包括10块拼板单元11。

拼板单元11包括若干排并排的FPC板12，第一块拼板单元11与最后一块拼板单元11 上下错开一排FPC板12的宽度。在本实施例中，拼板单元11包括30条并排的FPC板12， FPC板12的长度为0.5m。

如图4所示，柔性LED灯带套在两个滚筒2上，分板后的灯带绕过排线轮6固定在转盘 8上。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述，显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。