[实用新型]一种腌肉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及肉类加工设备领域，具体地说，涉及一种腌肉机。

背景技术

一般在肉质产品的生产加工过程中，因生肉表面带有肉筋，需要在加工环节中通过腌肉机对肉进行处理，从而使肉质嫩化，使其更容易达到理想的腌渍效果。现有的腌肉机主要包括机架和设置在机架顶部的工作机构；所述工作机构包括左夹板、右夹板和设置在左夹板与右夹板之间的主动辊、从动辊，以及驱动主动辊的动力装置；使用时，将肉片从主动辊与从动辊之间放入，由动力装置驱动主动辊，主动辊带动从动辊反向转动，主动辊上的滚齿与从动辊上的滚齿相互咬合，肉片随从主动辊、从动辊向下走动过程中被相互咬合的滚齿彻底嫩化处理。

然而，现有的腌肉机存在以下缺陷：1、机架通过固定夹进行固定，不仅操作位置受限，而且拆装操作也比较繁琐；2、没有配备专用的接肉器皿，需要另外准备盆子等器皿接肉；3、没有配置集中存储肉料血水等废液的器皿，血水与肉料同时放置在接肉盆里，容易侵染肉料，也会污染周围环境；4、防护罩与机身为一体结构，不方便清洗。

实用新型内容

本实用新型的是，提供一种腌肉机，以解决上述的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种腌肉机，包括机架和设置在机架顶部的工作机构；所述工作机构包括左夹板、右夹板和设置在左夹板与右夹板之间的主动辊、从动辊，以及驱动主动辊的动力装置；所述主动辊和从动辊的表面都均匀设置有排列整齐的四棱锥形状的滚齿，所述主动辊上的滚齿与从动辊上的滚齿横向交错排布，主动辊上横向的每一排滚齿与从动辊上横向的每一排滚齿相互咬合；其特征在于：所述机架包括底座、左侧支撑板和右侧支撑板，所述左侧支撑板与右侧支撑板相互平行且对称设置，它们的底端都固定在底座上；所述左夹板固定在左侧支撑板的顶端，所述右夹板固定在右侧支撑板的顶端；所述主动辊与从动辊的下方设有下料漏斗，所述下料漏斗的左右端分别与左夹板、右夹板固定相接；所述下料漏斗下方设有接肉盒，所述左侧支撑板和右侧支撑板的内壁上分别设有用于支撑接肉盒的上支撑台；所述接肉盒的底板上均匀分布有漏水孔；所述接肉盒的下方设有集水盒，所述左侧支撑板和右侧支撑板的内壁上分别设有用于支撑集水盒的下支撑台。

进一步地说，所述左夹板与右夹板之间通过若干个连杆相连接；所述主动辊中心固定有主动辊轴，从动辊的中心固定有从动辊轴；所述主动辊轴的两端分别贯穿左夹板、右夹板，并分别通过轴承与左夹板、右夹板相接；所述主动辊轴的一端上安装所述的动力装置，另一端上固定有主动轮；所述从动辊轴的两端分别贯穿左夹板、右夹板，并分别通过轴承与左夹板、右夹板相接；所述从动辊轴的一端上固定有与主动轮相对应并受主动轮驱动的从动轮。

再进一步说，所述工作机构上设置有可拆卸的防护罩。

再进一步说，所述动力装置为手摇把或者微型电机。

更进一步说，所述底座的底面四个顶角部位分别设有防滑垫。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型不仅能彻底处理比较厚的肉片，使肉质很容易达到理想的腌渍效果，而且，可以在任意平台操作，既不受限制，也方便挪移，再者，无需另外准备其他器皿，经处理过的肉料落入专门配置的接肉盒内即可，此外，残留的血水等废液可通过漏水孔汇流至集水盒中，从而减少对肉料的侵染，保持周围环境的清洁。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述工作机构的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明

参照图1，图2，本实用新型所述的腌肉机，包括机架和设置在机架顶部的工作机构。所述工作机构上设置有可拆卸的防护罩。

所述工作机构包括左夹板7、右夹板4和设置在左夹板7与右夹板4之间的主动辊6、从动辊14，以及驱动主动辊6的动力装置2，所述动力装置2为手摇把或者微型电机。

所述左夹板7与右夹板4之间通过若干个连杆5相连接。所述主动辊6中心固定有主动辊轴3，从动辊14的中心固定有从动辊轴15；所述主动辊轴3的两端分别贯穿左夹板7、右夹板4，并分别通过轴承与左夹板7、右夹板4相接；所述主动辊轴3的一端上安装所述的动力装置2，另一端上固定有主动轮8；所述从动辊轴15的两端分别贯穿左夹板7、右夹板4，并分别通过轴承与左夹板7、右夹板4相接；所述从动辊轴15的一端上固定有与主动轮8相对应并受主动轮8驱动的从动轮13。