[实用新型]一种钢管自动烘干机构

说明书

技术领域

本实用新型钢管镀锌加工领域，特别是涉及一种用于钢管镀锌过程前处理的自动烘干机构。

背景技术

目前钢管热浸镀锌前处理工序为：除油-中和清洗-酸洗除锈-清洗-浸泡溶剂-烘箱烘干-待镀，目前处理钢管的方法基本上是采用钢管成捆集束用耐酸碱绳或者利用行车吊入除油槽、清洗槽、酸洗槽或溶剂槽进行浸泡处理，这种工艺存在以下几个方面缺陷：第一，不能和自动化镀管机在线配套，因为自动化镀管机每次只能镀1,2,4,或者6只；第二，除油、除锈或浸溶剂效果不佳，因为成捆钢管中间部分有时会存在缺陷，影响产品质量；第三，成捆集束钢管浸泡溶剂烘干后不能一下热浸镀锌，有时后镀的钢管表面溶剂由于在空气中时间过长造成钢管表面溶剂部分失效而造成镀锌产品质量问题。因此需要在较短时间内把清洗浸泡处理的钢管进行进烘箱烘干以进行下一步镀锌工序。

发明内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于提供一种钢管自动烘干机构，通过设置垂直提升机构把待烘干的钢管从一侧转移到另外一侧，然后自动掉落到烘干输送线上进行自动烘干。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种钢管自动烘干机构，由上管架链轮机构、提升链板、钢管、烘干链轮机构、烘干链板、烘箱下底座、烘箱上保温盖板组成，上管架链轮机构垂直安装设置在地面上，提升链板垂直安装在上管架链轮机构上，提升链板外侧均布设置有多个连续的提升吊钩，钢管放置在提升吊钩上，烘干链轮机构水平安装在烘箱下底座上方，烘干链板安装在烘干链轮机构上，烘干链板外侧均布设置有多个连续的刮板，烘箱上保温盖板设置在烘干链轮机构上，其特征在于：所述的上管架链轮机构为左右对称两组，通过连接轴安装在一起，左右提升链板同步进行上下移动。

所述的烘干链板为左右对称两组连接在一起，左右烘干链板的开档小于上管架链轮机构的开档。

所述的提升吊钩为L型结构，提升吊钩两臂成锐角夹角。

所述的烘箱下底座内部设置有烟道，上部设置有烟道散热钢板。

本实用新型，结构结构简单，自动化程度高，当钢管处于上管架链轮机构的右侧位置时，处于提升吊钩近端与提升链板的夹角处，当钢管翻过上管架链轮机构的顶部到达左侧时，钢管滚落到提升吊钩远端的L型结构处，达到从右侧往左侧输送的目的，从而完成自动掉落到烘干链轮机构上，然后进行自动烘干的目的，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种钢管自动烘干机构主视图；

图2是本实用新型一种钢管自动烘干机构俯视图。

图中：1上管架链轮机构、2提升链板、3钢管、4烘干链轮机构、5烘干链板、6烘箱下底座、7烘箱上保温盖板。

具体实施方式

由图1、图2知，本实用新型一种钢管自动烘干机构装配图，由上管架链轮机构1、提升链板2、钢管3、烘干链轮机构4、烘干链板5、烘箱下底座6、烘箱上保温盖板7组成，上管架链轮机构1垂直安装设置在地面上，提升链板2垂直安装在上管架链轮机构1上，提升链板2外侧均布设置有多个连续的提升吊钩2-1，钢管3放置在提升吊钩2-1上，烘干链轮机构4水平安装在烘箱下底座6上方，烘干链板5安装在烘干链轮机构4上，烘干链板5外侧均布设置有多个连续的刮板5-1，烘箱上保温盖板7设置在烘干链轮机构4上，其特征在于：所述的上管架链轮机构1为左右对称两组，通过连接轴1-1安装在一起，左右提升链板2同步进行上下移动。

所述的烘干链板5为左右对称两组连接在一起，左右烘干链板5的开档小于上管架链轮机构1的开档。

所述的提升吊钩2-1为L型结构，提升吊钩2-1两臂成锐角夹角。

所述的烘箱下底座6内部设置有烟道6-1，上部设置有烟道散热钢板6-2。

本实用新型工作原理和优点：上管架链轮机构1从下往上提升，从右往左输送钢管3，当钢管3处于上管架链轮机构1的右侧位置时，处于提升吊钩2-1近端与提升链板2的夹角处，当钢管3翻过上管架链轮机构1的顶部到达左侧时，钢管3滚落到提升吊钩2-1远端的L型结构处，达到从右侧往左侧输送的目的，当钢管3达到烘干链板5上方时，钢管3被烘干链板5托举，从而转移到烘干链板5上，烘干链板5上的刮板5-1把钢管从右往左输送至烘箱内部进行烘干作业，从而完成上管架自动进烘箱烘干作业。