[实用新型]塑料吹瓶机横跨联动双向同步开合模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料吹瓶机横跨联动双向同步开合模机构，属于塑料机械领域。

背景技术

目前，塑料吹瓶机的开合模机构种类较多，其中一种是双向开合模，其优点是双向合模缩短间距，减少合模时间，提高生产效率。但传统的双向开合模机构是在两块动模板上分别安装合模油缸，然后同时进行开合模动作，由于油缸存在精度差等缺点，两只油缸的同步性不协调，存在误差，导致两块动模板在合模时容易发生碰撞，损坏模具。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用一个动力横跨式联动，使双向开合模动作同步、一致，避免碰撞发生，提高生产效率的塑料吹瓶机横跨联动双向同步开合模机构。

本实用新型塑料吹瓶机横跨联动双向同步开合模机构的技术方案是：包括模架，模架中设置两块定模板和两块动模板，两块定模板与两块动模板之间设置肘臂传动组件，其特征在于所述的两组肘臂传动组件上各自向上连接一根联动轴杆，联动轴杆上连接短杆，短杆连接连接轴，连接轴安装在连接座上，连接座安装在模架的顶部，两根连接轴上各自连接一根朝向相反的连杆，两根连杆之间由联动杆相连接，在其中一根连接轴的侧端连接一根传动杆，所述模架的顶部安装一只油缸，油缸的油缸杆连接传动杆。

本实用新型的塑料吹瓶机横跨联动双向同步开合模机构，开模时，油缸工作，通过油缸拉动传动杆，使传动杆带动其中一根连接轴转动，从而带动连接轴上联动轴杆，同时，连接轴还通过连杆连接联动杆，再由联动杆连接另一组肘臂传动组件上的连杆，连杆传动给连接轴，连接轴传动联动轴杆，从而使两组肘臂传动组件同步工作，带动肘臂传动组件向上提升收缩，肘臂传动组件收缩时带动两块动模板同时双向开模。合模时，动作反之。本方案与传统技术相比，两组肘臂传动组件由一根联动杆横跨连接，并由一只油缸带动，实现同步联动，从而带动两块动模板同时双向开合模，同步性高，动作稳定、可靠，生产效率高。

本实用新型的塑料吹瓶机横跨联动双向同步开合模机构，所述的两组肘臂传动组件上各自设置一根联动轴销，联动轴销连接联动轴杆，有了联动轴销，使联动轴杆连接方便，联动更灵活。所述的肘臂传动组件包括两组上、下设置的前连板和后连板，前连板和后连板由连板轴相连接，上一组的连板轴经传动板连接下一组的连板轴，由上、下两组连板和连板轴连接组成的肘臂传动组件，动作更平稳，锁模更可靠。

附图说明

图1是本实用新型的开合模机构开模状态示意图；

图2是本实用新型的开合模机构合模状态示意图；

图3是本实用新型的开合模机构立体示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种塑料吹瓶机横跨联动双向同步开合模机构，如图1—图3所示，包括模架1，模架中设置两块定模板2和两块动模板3，两块定模板2与两块动模板3之间设置肘臂传动组件4，所述的两组肘臂传动组件4上各自向上连接一根联动轴杆5，联动轴杆5上连接短杆14，短杆连接连接轴6，连接轴安装在连接座7上，连接座安装在模架1的顶部，两根连接轴6上各自连接一根朝向相反的连杆8，两根连杆8之间由联动杆9相连接，在其中一根连接轴6的侧端连接一根传动杆10，所述模架1的顶部安装一只油缸11，油缸11的油缸杆12连接传动杆10。开模时，油缸11工作，通过油缸12拉动传动杆10，使传动杆10带动其中一根连接轴6转动，从而带动连接轴6上联动轴杆5，同时，连接轴6还通过连杆8连接联动杆9，再由联动杆9连接另一组肘臂传动组件4上的连杆，连杆传动给连接轴，连接轴传动联动轴杆，从而使两组肘臂传动组件4同步工作，带动肘臂传动组件4向上提升收缩，肘臂传动组件4收缩时带动两块动模板3同时双向开模。合模时，动作反之。本方案与传统技术相比，两组肘臂传动组件由一根联动杆横跨连接，并由一只油缸带动，实现同步联动，从而带动两块动模板同时双向开合模，同步性高，动作稳定、可靠，生产效率高。所述的两组肘臂传动组件4上各自设置一根联动轴销13，联动轴销13连接联动轴杆5，有了联动轴销，使联动轴杆连接方便，联动更灵活。所述的肘臂传动组件4包括两组上、下设置的前连板41和后连板42，前连板41和后连板42由连板轴43相连接，上一组的连板轴43经传动板44连接下一组的连板轴43，由上、下两组连板和连板轴连接组成的肘臂传动组件，动作更平稳，锁模更可靠。