[实用新型]酒瓶瓶塞

说明书

技术领域

本实用新型涉及生活用品领域，特别是一种酒瓶瓶塞。

背景技术

通常白酒瓶、香棋酒等用的密讨方法中使用的瓶塞为阅柱形软木塞，由于其尺寸大于瓶口内径，因而需要特珠的机器将瓶塞插进瓶口.这种机器有一个向下收效的圆台喷嘴挤压瓶塞。机器的活塞对瓶塞轴向挤压，可能由于材料特性，瓶塞发生明显的径向收始，穿过机器的喷嘴到达瓶烦，然后发生明显的径向收缩，穿过机器的喷嘴到达瓶颐，然后发生弹性形变而在瓶口产生较大的压力，从而保证封口的德定性与气密性，这种瓶塞的密封性能好，便于长期存放，但是这种瓶塞的取出却非常费事，固然有专用的旋转起子将木塞拔出，但往往拔碎或掉渣，更重要的是，对于一次的名贵好酒，要想将拔出的木塞再塞回去保持良好密封，几乎是不可能的，因为拔出的塞子已经向外弹性膨胀变形，如果将直径削去一圈再插入瓶中，密封性又大大降低，不能重复使用。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种结构简单、制造成本低且能够反复使用的酒瓶瓶塞。

本实用新型提供的技术方案如下：一种酒瓶瓶塞，用于酒瓶瓶口的密封，包括：

密封塞，所述密封塞包括呈T型连接的头部和扩张部，所述头部和扩张部分别设置为圆盘状和圆柱状，所述扩张部可引入酒瓶瓶口中，所述头部保留在酒瓶瓶口外侧，所述扩张部由底部向上开设有锥形内孔，所述锥形内孔形成口径由开口端向顶端呈径向收缩的锥壁，所述头部中开设有穿孔；

互锁机构，所述互锁机构保留在酒瓶瓶口外侧并与所述密封塞的头部配合使得所述密封塞不会掉入酒瓶瓶口中，所述互锁机构包括可相互锁合的锁头和锁头螺母，所述锁头和锁头螺母均设置为圆柱状，所述锁头中开设有套接通孔，所述套接通孔的孔径对应所述锁头螺母的外径设置，所述套接通孔的内周壁和所述锁头螺母的外周壁分别设置有相互配合的螺纹槽和螺纹壁使得所述锁头旋接套设在所述锁头螺母的外侧，所述锁头螺母中开有一通孔使得所述密封塞的扩张部能够从所述通孔伸入酒瓶瓶口中；

塞杆，所述塞杆由上至下包括螺纹部和锥体抵接部，所述螺纹部穿伸在所述穿孔中，所述锥体抵接部抵接在所述锥形内孔中，所述螺纹部的外径对应所述穿孔的内径设置，所述锥体抵接部的断面形状与所述锥壁相吻合，所述塞杆由下至上穿过所述密封塞使所述锥体抵接部抵接在所述密封塞的扩张部中而所述螺纹部由所述密封塞的头部伸出；

旋钮，所述旋钮包括旋转手柄和垂直于旋转手柄中心设置的压帽，所述压帽中对应所述塞杆开设有顶接孔，所述塞杆的螺纹部从所述密封塞的头部伸出后与所述顶接孔配合，转动所述旋转手柄可带动所述塞杆上下旋转活动从而使所述密封塞在酒瓶瓶口中径向扩张或径向收缩。

在本实用新型的较佳实施例中，所述锁头的外周壁间隔设置有多个防滑齿。

在本实用新型的较佳实施例中，所述扩张部由从所述通孔伸入酒瓶瓶口中时所述头部接触于所述锁头螺母的顶面，所述头部与所述锁头螺母在接触位置分别设置有4个圆孔和4个凸柱，所述4个圆孔呈两两对称设置，所述4个凸柱呈两两对称设置，所述凸柱的外径对应所述圆孔的内径设置。

在本实用新型的较佳实施例中，所述锥体抵接部的长度对应所述锥形内孔的深度设置。

在本实用新型的较佳实施例中，所述顶接孔内壁设置为螺纹壁。

在本实用新型的较佳实施例中，所述锁头上设置有第一穿孔，所述第一穿孔的孔径均对应所述螺纹部的外径设置。

本实用新型产生的有益效果在于：本实用新型中的酒瓶瓶塞,通过设置密封塞、塞杆、旋钮和互锁机构，互锁机构包括可相互锁合的锁头和锁头螺母，旋钮包括旋转手柄和垂直于旋转手柄中心设置的压帽，密封塞包括呈T型连接的头部和扩张部，扩张部可由锁头螺母的通孔伸入酒瓶瓶口中，扩张部由底部向上开设有锥形内孔，互锁机构保留在酒瓶瓶口外侧并与密封塞的头部配合使得密封塞不会掉入酒瓶瓶口中，塞杆由上至下包括螺纹部和锥体抵接部，塞杆由下至上穿过密封塞使锥体抵接部抵接在密封塞的扩张部中而螺纹部由密封塞的头部伸出与旋钮的压帽配合，转动旋转手柄可使塞杆的上下旋转活动转换为密封塞在酒瓶瓶口中的径向扩张或径向收缩运动，该酒瓶瓶塞可重复使用，使用寿命长且具有结构简单、制造成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型的酒瓶瓶塞与酒瓶配合时的立体分解图；

图2为本实用新型的酒瓶瓶塞中的旋钮的剖面图；

图3为本实用新型的酒瓶瓶塞中的塞杆的剖面图；

图4为本实用新型的酒瓶瓶塞中的密封塞的剖面图；