[实用新型]一种电弧炉炉盖结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及的电弧炉技术领域，具体地说是一种电弧炉炉盖结构。

背景技术

电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，其弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。电弧炉由于能在短时间内到达很高的温度，因此其散热难成为重要的问题。电弧炉一般包括炉身、炉盖和电极。其中炉盖的设计也有多种，一种是全耐火砖堆砌而成，该种炉盖温度控制效果不好，冷却效果不佳，同时也容易出现垮塌；另一种是全散热金属炉盖，该种炉盖不仅造价高昂，而且由于其散热管道遍布整个炉盖，其冷却过快，温度控制难度高。

随着技术的发展与冶金行业要求的提高，电弧炉炉顶盖从20世纪70年代开始采用水冷炉盖，由于现有电弧炉炉顶三角区多采用预制件，而炉顶预制件多采用钢纤维耐火材料浇注而成。尽管电弧炉全水冷炉盖具有使用寿命长、节省耐火材料等一系列优点，使之获得了较为广泛的应用。但在电弧炉冶炼过程中，炉顶三角区长期处于高温状态，并且经常受到温度骤变的影响以及化学侵蚀、电极弧光的辐射及烟尘的冲刷作用，使之成为电弧炉炉顶盖整个系统中最薄弱的部位，进而使之使用寿命与其他区域的使用寿命相比较短。因而人们采用各种办法来对炉顶三角区进行降温，从而使炉顶三角区的使用寿命得以延长。但由于炉顶三角区下部的耐火材料受到侵蚀较为严重，极易老化受损，发生耐火材料剥落，甚至发生坍塌，因而炉顶三角区的使用寿命会因耐火材料的剥落受到很大的影响，且会对电弧炉炼钢质量产生影响，并会影响到生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，提供一种电弧炉炉盖结构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种电弧炉炉盖结构，包括内环套、下环炉盖、上环炉盖和顶盖，所述下环炉盖和上环炉盖分别设为中空夹层结构，所述内环套围设在下环炉盖的下方，所述上环炉盖与下环炉盖连接在一起，所述顶盖与上环炉盖连接在一起，在所述顶盖上方设有用于起吊的吊耳，在所述下环炉盖和上环炉盖上沿径向分别均匀布设有若干个与所述下环炉盖和上环炉盖内部中空夹层结构相通的进水管和出水管。

进一步地，所述电弧炉炉盖结构，其中在所述下环炉盖上还设有多根呈环形径向均匀分布的加强筋。

进一步地，所述电弧炉炉盖结构，其中所述下环炉盖和上环炉盖与顶盖同中心轴倾斜连接为一体，其中所述下环炉盖、上环炉盖和顶盖的半径比5:3:1。

采用本实用新型所述的一种电弧炉炉盖结构，由于下环炉盖和上环炉盖分别设为中空夹层结构，通过设置与中空夹层相通的进水管和出水管，采用水冷结构方式实现对炉盖的冷却，其冷却效果好，提升了电弧炉的散热性能，这样便可以有效的防止炉盖因受热变形，提高了设备的使用寿命，也提高了生产效率。具有结构简单，使用方便等特点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A向剖视图。

图中所示：1-内环套、2-下环炉盖、3-上环炉盖、4-顶盖、5-吊耳、6-进水管、7-出水管、8-加强筋。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的一种电弧炉炉盖结构，包括内环套1、下环炉盖)、上环炉盖3和顶盖4，所述下环炉盖2和上环炉盖3分别设为中空夹层结构，所述内环套1围设在下环炉盖2的下方，所述上环炉盖3与下环炉盖2连接在一起，所述顶盖4与上环炉盖3连接在一起，在所述顶盖4上方设有用于起吊的吊耳5，在所述下环炉盖2和上环炉盖3上沿径向分别均匀布设有若干个与所述下环炉盖2和上环炉盖3内部中空夹层结构相通的进水管6和出水管7。

进一步地，所述电弧炉炉盖结构，其中在所述下环炉盖2上还设有多根呈环形径向均匀分布的加强筋8。

进一步地，所述电弧炉炉盖结构，其中所述下环炉盖2和上环炉盖3与顶盖4同中心轴倾斜连接为一体，其中所述下环炉盖2、上环炉盖3和顶盖4的半径比5:3:1。