[实用新型]全自动粉末生产线装置有效
申请号: | 201720068959.8 | 申请日: | 2017-01-20 |
公开(公告)号: | CN206446141U | 公开(公告)日: | 2017-08-29 |
发明(设计)人: | 辜继先;古莉 | 申请(专利权)人: | 佛山市南海帝彩粉体科技有限公司 |
主分类号: | B29C69/00 | 分类号: | B29C69/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528000 广东省佛山市南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 粉末 生产线 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种粉末涂料的生产设备技术领域,特别是一种全自动粉末生产线装置。
背景技术
目前市面上粉末涂料生产线,基本上都包括预混合、进料、熔融挤出、冷却压片、片料传送、磨粉、粉末收集及粉末回收等多个生产环节,各个生产设备之间多为独立运行,中间有多个环节需要人工操作,特别是将片料加入进磨粉机这一环节,基本上都是靠人工操作的,不但生产效率不高,而且流水生产线有停滞,导致生产周期延长,无形中增加了生产成本,而且,人工操作时会产生大量的粉尘,污染工作环境,给操作人员带来严重的健康隐患。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种全自动粉末生产线装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:全自动粉末生产线装置,包括控制整体生产线设备运转的主机电控柜,由挤出机系统装置、压片传送带装置、片料料斗、磨粉机、导粉集粉系统装置构成的粉末生产线,压片传送带装置在挤出机系统装置的出料口下方的一端设置有压片双辊,压片传送带装置内设置有冷却风管,压片传送带装置的另一端的底部设置有抬高机架,尾部设置有片料预粉碎机,片料料斗设置在片料预粉碎机的下方,在片料料斗与磨粉机之间设置有送片料管,在送片料管管道上设置有送片料电机。
本实用新型的有益效果是:本实用新型由于在压片传送带装置的另一端底部设置了抬高机架,压片传送带装置的传送速度相对降低,从而有充足的时间来冷却片料,另外,由于片料料斗刚好设置接装在片料预粉碎机的下方,预粉碎料完全落入片料料斗中,而片料料斗与磨粉机之间设置有送片料管,片料料斗中的预粉碎料在送片料电机的作用下可沿送片料管管道自动送进磨粉机中进入磨粉机生产程序,不需要人工送料,既保证整个生产流水作业的顺畅,缩短了生产线运行周期,又可减少片料倒进磨粉机时产生的灰尘,且实现挤出机系统装置、压片传送装置、片料预粉碎机与磨粉机之间的同步运行模式,从而保证整体系统装置在主机电控柜的控制下,实现全自动安全生产模式。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型整体生产线系统结构示意图;
图2是本实用新型挤出机系统装置结构示意图;
图3是本实用新型压片传送带装置结构示意图;
图4是本实用新型磨粉机导粉集粉系统装置结构示意图。
其中图中:1.主机电控柜;2.挤出机系统装置;3.压片传送带装置;4.片料料斗;5.送片料管;6.磨粉机;7.导粉集粉装置。
31.压片双辊;32.冷却风管;33.抬高机架;34.片料预粉碎机。
M1.压辊电机;M2.冷却风机;M3.传送带电机;M4.送片料电机;M5.关风机;M6.旋转筛电机;M7.引风机。
具体实施方式
参照图1、图2、图3、图4,全自动粉末生产线装置,包括控制整体生产线设备运转的主机电控柜1,由挤出机系统装置2、压片传送带装置3、片料料斗4、磨粉机6、导粉集粉系统装置7构成的粉末生产线,压片传送带装置3在挤出机系统装置2的出料口下方的一端设置有压片双辊31,压片传送带装置3内设置有冷却风管32,压片传送带装置3的另一端的底部设置有抬高机架33,尾部设置有片料预粉碎机34,片料料斗4设置在片料预粉碎机34的下方,在片料料斗4与磨粉机6之间设置有送片料管5,在送片料管5管道上设置有送片料电机M4。
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