[实用新型]一种无阶梯性导热的LED散热结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED散热技术领域，具体涉及一种无阶梯性导热的LED散热结构。

背景技术

LED热源的寿命与其使用过程中热源腔内的温度有密切关系。经验表明，温度每降低10℃，LED热源的寿命可以延长两倍，因此LED的散热是LED设计过程中十分重要的环节。

铝是LED灯具中基座的典型材料，但铝的热导率值为237W/m·K，热传导能力不足，散热效率慢。铜是一种导热性优良的材料，其热导率为401W/m·K，显著优于铝的热导率237W/m·K。铜铝复合是常见的LED灯具散热的方式，现有的铜铝复合多是通过压接的方式实现。一种典型的压接工艺是将铜材(铜板或铜管)与铝基座接触放置，然后通过施加压力将铜材和铝灯座压接在一起。但这种方式存在以下一些缺点：(1)对铜、铝材料表面的平整度要求较高，加工成本增高；(2)压接区域会产生应力；同时，在实际使用中，压接区域两侧存在温差，铜的温度较高，铝的温度较低。在应力和温差的共同作用下，压接区域会产生间隙，间隙区域会渗入空气——空气的存在会产生隔热的作用，造成导热功能降低，从而使灯具迅速失效；(3)LED热源与铝基板间存在温差，即LED热源温度最高、铜材的温度次之、铝基板的温度最低，LED热源到灯具边缘温度呈阶梯状分布，导致散热非即时，热传导不够迅速，散热效果不够理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无阶梯性导热的LED散热结构，利用铜良好的热导率实现有效散热的目的，且铜散热件与铝基座之间通过焊接连接，这种连接方式强度高，在运输过程中能有效抗震，可靠性高，且使用灵活，不受重力影响；铝基座的焊接面设有金属镀层，可焊性大大改善；在实际使用中，焊接区域两侧无温差，焊接区域不会产生间隙，避免了空气的渗入，且有利于降低接触热阻；LED热源到灯具边缘温度呈现无阶梯性分布，温度变化连续。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种无阶梯性导热的LED散热结构，用于LED热源的散热，所述LED散热结构包括铝基座。所述LED散热结构还包括散热件；所述散热件和所述铝基座之间通过焊接连接。

其中，所述散热件的材料是铜。

其中，所述散热件的形状是管状或板状。

其中，所述散热件与LED热源紧密接触。

其中，所述铝基座的焊接面有金属镀层。

进一步地，所述金属镀层为铜镀层或镍镀层。

本实用新型具有以下技术特点：

(1)散热件与铝基座之间采用焊接连接，强度高，在运输过程中能有效抗震，可靠性高，且使用灵活，不受重力影响；

(2)在铝基座的焊接面镀一层金属，可焊性大大改善；

(3)在实际使用中，焊接区域两侧无温差，焊接区域不会产生间隙，避免了空气的渗入；焊接还有利于降低接触热阻；

(4)系统结构工艺简单；

(5)应用本实用新型无阶梯性导热的LED散热结构的LED灯具中LED热源与铝基板间没有温差，即LED热源、散热件以及铝基板的温度保持一致，且温度从灯具中心区域向边缘区域呈现连续分布；使用过程中，散热过程具有即时性，热传导好，散热效果显著优于传统LED灯具。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中无阶梯性导热的LED散热结构的示意图；

图2是本发明实施例1中无阶梯性导热的LED散热结构的解剖示意图；

其中，各附图标记含义如下：1——铝基座，1-1——金属镀层，2——散热件，3——LED热源。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的技术方案进行进一步地描述。

本实用新型提供一种无阶梯性导热的LED散热结构，用于LED热源的散热，所述LED散热结构包括铝基座。所述LED散热结构还包括散热件；所述散热件和所述铝基座之间通过焊接连接。

以下是本发明的具体实施例。

实施例1

实施例1展示了本发明的无阶梯性导热的LED散热结构的一种典型应用。图1为实施例1中LED的散热结构的示意图。

如附图1所示，本实施例中无阶梯性导热的LED散热结构由铝基座1和散热件2组成。所述散热件2和所述铝基座1之间通过焊接连接。

本实施例中，所述散热件2的材料是金属铜。铜的热导率为401W/m·K，显著优于铝的热导率237W/m·K。加入铜散热件，可以实现有效散热的目的。实际应用中，散热件的材料也可相应选用其他一些热导率优良的材料。