[实用新型]自动喷涂设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动喷涂设备，属于复合绝缘子自动喷涂技术领域。

背景技术

复合绝缘子技术近几年来发展较快。复合绝缘子与瓷绝缘子、玻璃绝缘子相比具有明显的优点——产品体积小、重量轻、制造工艺简单、耐污性能好等。复合绝缘子成型前，需要在芯棒材料上刷涂偶联剂或其它过渡层，以保证瓷芯或玻璃钢芯与硅橡胶的粘接强度。复合绝缘子规格型号多，大多数工厂采用人工刷涂或喷涂涂层，但人工刷涂或人工喷涂的涂层不均匀，且对工人的职业健康危害较大。近期，由于涂层不均匀引起粘接效果不好，进而导致绝缘设备沿涂层界面被击穿的事故频繁发生，引起专家和生产厂家对涂层处理方法的重视。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种使喷涂的涂层均匀，保证复合绝缘子芯和硅橡胶的粘接强度，提高绝缘设备可靠性的自动喷涂设备。

本实用新型所述的自动喷涂设备，包括支撑框架，支撑框架顶部设置滚轮支撑装置，支撑框架外侧设置移动喷涂装置，内侧对应移动喷涂装置设置除尘罩，滚轮支撑装置包括设置在支撑框架左右两端的滚轮组，滚轮组包括滚轮，滚轮均安装在基座上，移动喷涂装置包括喷涂架，喷涂架固定在同步带上，同步带通过减速电机驱动，喷涂架顶部设置喷嘴，喷涂架内侧设置移动块，支撑框架对应移动块设置第一直线轨道，喷涂装置和滚轮支撑装置的下方设置接料斗。

喷涂架可以设置为高度、角度可调节喷涂架。

所述的左右两端的滚轮组中包括主动滚轮和从动滚轮，主动滚轮连接主动减速机。

所述的外侧的基座安装在横向滑轨上，横向滑轨安装在支撑框架上，外侧基座的一端安装有齿轮，齿轮与齿条啮合，齿条安装在支撑框架上，齿轮一端安装蜗轮蜗杆手动调距把手，齿轮与蜗轮同轴。

所述的滚轮组与支撑框架之间设置第二直线轨道，第二直线轨道安装在支撑框架上，其中一滚轮组外侧设置调距组件，调距组件外端设置锁紧件。

往复减速机、主动减速机设置在支撑框架的侧面，功率0.18～1.5kw，采用ABB变频器，实现转速和喷嘴往复速度的无级变速可调；采用气液混合式移动喷嘴，空气压力可调，液体流量可调；喷嘴相对于复合绝缘子的角度和高度可自由调整，移动喷嘴可喷涂圆形、扇形面；主动滚轮、从动滚轮的中心宽度可通过蜗轮蜗杆手动调距把手调整，两对滚轮之间的长度距离可通过调距组件调整，以适应不同规格的复合绝缘子；每个从动轮的基座外侧可以设有行程开关，采用简单的人机控制界面，实现往复无级变速器与压缩空气开关的联动，设有一次喷涂、多次往返、补喷开关和全自动开关，实现单程或多次往返喷涂。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型产生的积极效果为实现对复合绝缘子的全自动喷涂，涂层均匀，保证复合绝缘子芯和硅橡胶的粘接强度，有效提高复合绝缘子的可靠性，同时减少危险因素对职工健康的危害。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视结构示意图。

图中：1、支撑框架；2、往复减速机；3、同步带轮；4、同步带；5、主动减速机；6、主动滚轮；7、从动滚轮；8、喷嘴；9、除尘罩；10、蜗轮蜗杆手动调距把手；11、齿轮；12、齿条；13、横向滑轨；14、接料斗；15、锁紧件；16、调距组件；17、工件；18、喷涂架；19、第一直线轨道；20、第二直线轨道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1～图2所示，本实用新型所述的自动喷涂设备，包括支撑框架1，支撑框架1顶部设置滚轮支撑装置，支撑框架1外侧设置移动喷涂装置，内侧对应移动喷涂装置设置除尘罩9，滚轮支撑装置包括设置在支撑框架1左右两端的滚轮组，滚轮组包括滚轮，滚轮均安装在基座上，移动喷涂装置包括喷涂架18，喷涂架18固定在同步带4上，同步带4通过往复减速机2驱动，喷涂架18顶部设置喷嘴8，喷涂架18内侧设置移动块，支撑框架1对应移动块设置第一直线轨道19，喷涂装置和滚轮支撑装置的下方设置接料斗14。左右两端的滚轮组中包括主动滚轮6和从动滚轮7，主动滚轮6连接主动减速机5。外侧的基座安装在横向滑轨13上，横向滑轨13安装在支撑框架1上，外侧基座的一端安装有齿轮11，齿轮11与齿条12啮合，齿条12安装在支撑框架1上，齿轮11一端安装蜗轮蜗杆手动调距把手10，齿轮11与蜗轮同轴。滚轮组与支撑框架1之间设置第二直线轨道20，第二直线轨道20安装在支撑框架1上，其中一滚轮组外侧设置调距组件16，调距组件16外端设置锁紧件15。