[实用新型]一种交直流两用电机的定子骨架

说明书

技术领域

本实用新型属于电机领域，更具体地说，是指一种交直流两用电机的定子骨架。

背景技术

目前的交直流两用电机或者交流串激电机中，定子线圈设置在定子内侧，线圈设置于纵向平面内，目前量产过程中，在电机装配前，定子部分的制造过程包括如下步骤：线圈绕制、包扎绝缘胶纸(即在绕制好的线圈上包裹一绝缘胶纸)、第一次整形、上线(或叫嵌线，即操作人员将线圈装到定子内侧)、第二次整形、浸油等等，在实际装配过程中，特别是在上线过程中，操作人员需要借助一根工具才能将线圈嵌装到铁芯内侧，并要进行整形，防止后续动子触碰定子线圈，这个过程占用了大量的人力和工时，并且操作人员经常在操作过程中，误将绝缘层破坏，对产品造成损伤，造成不良率较高，同时由于此过程中需要大量的手工操作，导致电机装配过程中产品精度较底，人工成本较高，基于上述目的，申请人开发了一款效率高、组装成本低的定子，现需要开发一款用于固定线圈的该定子骨架，以固定其线圈。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术之不足，提出了一种交直流两用电机的定子骨架。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的。

一种交直流两用电机的定子骨架，所述骨架呈环状，包括与铁芯接触的内侧壁以及与线圈接触的外侧壁，所述内侧壁与外侧壁互相平行且相对设置在骨架的内侧和外侧，所述内侧壁与外侧壁的上端和下端设置有上挡板和下挡板，所述上挡板和下挡板均包括外沿边和内沿边，所述外沿边凸出于外侧壁形成外延部，上下两个所述外延部与外侧壁一起构成了一个环状的线圈固定槽。

更具体的，所述骨架包括相对设置的两个弧形部以及连接两个弧形部的直线部。

更具体的，所述上挡板和下挡板垂直于内侧壁和外侧壁。

更具体的，所述外侧壁上设置有多个隔板，所述多个隔板平行于上挡板和下挡板。

更具体的，所述内沿边凸出于内侧壁形成向内延伸的内延部。

本实用新型的有益效果在于，本定子骨架专用于交直流两用电机或交流串激电机的定子上，其呈环状设置在定子外侧，用于固定层叠环绕的线圈，其中上挡板和下挡板对线圈进行阻挡限位，防止线圈脱出，其装配工艺较现有电机相比大大简化，组装成本大大降低。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图。

图2为实施例二的结构示意图。

图3为实施例三的结构示意图。

图4为实施例四的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，实施例一为一种交直流两用电机的定子骨架，所述骨架呈环状，包括与铁芯接触的内侧壁20以及与线圈接触的外侧壁 21，所述内侧壁20与外侧壁21互相平行且正对设置，所述内侧壁 20与外侧壁21的上端和下端设置有上挡板22和下挡板23，所述上挡板22、外侧壁21与下挡板23构成了一个环状的线圈固定槽，所述骨架包括相对设置的两个弧形部24以及连接两个弧形部24的直线部25，所述上挡板22和下挡板23垂直于内侧壁20和外侧壁21，用于对线圈进行限位，防止其脱离。

如图2所示，实施例二为一种交直流两用电机的定子骨架，所述骨架呈环状，包括与铁芯接触的内侧壁20以及与线圈接触的外侧壁 21，所述内侧壁20与外侧壁21互相平行且正对设置，所述内侧壁 20与外侧壁21的上端和下端设置有上挡板22和下挡板23，所述上挡板22与下挡板23之间设置有连接外侧壁21的隔板225，隔板225 在外侧壁21上形成两个线圈固定槽，可以固定两匝线圈。

如图3所示，实施例三为一种交直流两用电机的定子骨架，所述骨架呈环状，包括与铁芯接触的内侧壁20以及与线圈接触的外侧壁 21，所述内侧壁20与外侧壁21互相平行且正对设置，所述内侧壁 20与外侧壁21的上端和下端设置有上挡板和下挡板，骨架被平行于纵向的平面切开分成两个半体，这种结构在安装时，方便从铁芯左右两侧进行安装，降低了安装难度，安装成一个整体后，通过线圈的层叠环绕，使两个半体难以分开。