[实用新型]一种安全反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种安全反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。

现有的反应釜在工作期间，会出现压力过大而无法及时排除的情况，影响工作过程。

实用新型内容

鉴于上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种安全反应釜，该安全反应釜在内部压力过大的情况下，可以及时进行泄压。

本实用新型提供一种安全反应釜，包括有釜体和泄压装置，所述泄压装置安装在釜体上，所述泄压装置包括有泄压管，所述泄压管末端连有腔体，所述腔体顶部设置有排气管；所述排气管上安装有真空泵；所述腔体内部设置有压力传感器，所述压力传感器连有单片机，所述单片机与真空泵连接。

作为优选，所述泄压管上安装有单向阀，防止气体发生倒流回釜体内部。

作为优选，所述排气管的末端侧面设置有一个以上的通孔，可以加快气体的排出，有利于反应釜的泄压。

作为优选，所述通孔的直径大于相邻通孔间的间距，可以加大气体的排放速度。

作为优选，所述泄压管与腔体为一体成型设置，结构更加稳固。

作为优选，所述泄压管与腔体之间为螺纹连接，拆装方便，可以及时拆出腔体进行清洗。

作为优选，所述泄压管与腔体之间为卡持连接，拆装方便，可以及时拆出腔体进行清洗。

作为优选，所述腔体外部设置有显示屏，所述显示屏与单片机连接，压力传感器检测到腔体内部压力信息时，发送信号到单片机，单片机再将信号发送到显示屏，显示屏显示腔体内部的压力信息。

工作原理：釜体内部用过泄压管与腔体连通，相当于增大了釜体的容积，从而缓解了气体压力的上升；当腔体内部的气压过高，压力传感器检测到压力高于一定值时，压力传感器发送信号到单片机，单片机再控制真空泵对腔体进行适当的抽真空，从而降低腔体和釜体内部的气压，防止气压过高而影响物料的反应，安全性高。

本实用新型与现有技术相比，其优点在于：该安全反应釜通过设置有泄压装置，一方面，可以缓解反应釜内部的气压上升，另一方面，当反应釜内部的气压过高时，可以及时进行泄压，保证物料的正常反应，安全性高。

附图说明

下面参照附图示例说明本实用新型安全反应釜的基本构造，其中：

图1为本实用新型安全反应釜的结构示意图。

图2为本实用新型排气管的结构示意图。

图3为本实用新型安全反应釜的电路框图。

具体实施方式

为清楚说明起见，下面参照附图以示例的方式对安全反应釜加以说明。应当理解，本实用新型并不受其限制。

实施例1

如图1-3所示，一种安全反应釜，包括有釜体1和泄压装置2，所述泄压装置2安装在釜体1上，所述泄压装置2包括有泄压管3，所述泄压管3末端连有腔体4，所述腔体4顶部设置有排气管5；所述排气管5上安装有真空泵6；所述腔体4内部设置有压力传感器7，所述压力传感器7连有单片机，所述单片机与真空泵6连接。

单片机的型号为STC12C5204AD。

工作原理：釜体1内部用过泄压管3与腔体4连通，相当于增大了釜体1的容积，从而缓解了气体压力的上升；当腔体4内部的气压过高，压力传感器7检测到压力高于一定值时，压力传感器7发送信号到单片机，单片机再控制真空泵6对腔体4进行适当的抽真空，从而降低腔体4和釜体1内部的气压，防止气压过高而影响物料的反应，安全性高。

本实施例的有益效果为：该安全反应釜通过设置有泄压装置，一方面，可以缓解反应釜内部的气压上升，另一方面，当反应釜内部的气压过高时，可以及时进行泄压，保证物料的正常反应，安全性高。

实施例2