[实用新型]一种大型钢管立式清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管清洗技术领域，具体是一种大型钢管立式清洗装置。

背景技术

钢管在冷轧生产出来以后，会有一些杂质如污渍、杂质及油质等残留在钢管的内、外壁上，如果不清理掉这些杂质等，钢管的内外壁就会受到侵蚀，容易造成钢管的损坏，从而造成钢管的质量下降，减少了钢管的使用寿命，所以钢管内、外壁的清洗是必不可少的和非常重要的。目前，在对钢管内、外壁进行清洗的时候，通常都是在钢管的入口处采用普通直通的喷枪对钢管内壁进行喷清洁液，或是直接浸泡在清洗液中一定时间然后取出但是两种方式清洗并不彻底，清洗效率低，浪费水资源。因此，针对这一现状，迫切需要开发一种大型钢管立式清洗装置，以克服当前实际应用中的不足，满足钢管生产加工的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型钢管立式清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大型钢管立式清洗装置，包括箱体，所述箱体的内侧下部设有过滤网，所述过滤网的下侧设有多个加强支杆，加强支杆的下端固定于箱体的内底部，所述过滤网的下侧中间设有第二高压水泵，第二高压水泵的出水口上连接有第一冲洗管，所述第一冲洗管上设有若干第一喷水头，所述过滤网的下侧还设有第一高压水泵，第一高压水泵的出水口上连接有第二冲洗管，第二冲洗管的竖直部通过第二固定件固定于箱体的右侧内壁上，所述第二冲洗管的左侧设有若干第二喷水头，所述箱体的左侧内壁上设有多个第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的端部跨设有刷板，刷板的右侧设有刷毛，所述箱体的左侧壁上通过第一固定件固定设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的活塞杆端部设有顶板，所述顶板的顶部设有驱动电机，驱动电机的输出轴转动延伸至顶板的下侧且与固定套连接固定，固定套的侧面螺纹连接有多个固定螺栓，所述固定套的内侧于固定螺栓端部还转动设有夹板，所述箱体的侧面底部设有污物排放管，污物排放管的下端连接于污物收集箱上，所述箱体的侧面还设有PLC控制器，PLC控制器上安装有操作面板，操作面板与PLC控制器的输入端连接，PLC控制器的输出端分别与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、驱动电机、第一高压水泵和第二高压水泵连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤网的中部为水平设置，过滤网的外圈呈锥形结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一冲洗管竖直设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二冲洗管为L形结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二喷水头和第一喷水头水平对应。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二电动伸缩杆至少水平设有两个，且各个第二电动伸缩杆并联连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机设于第一冲洗管的正上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定套为下开口的圆柱形筒体。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹板为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将钢管固定于固定套上，通过对第一电动伸缩杆进行控制可使得钢管落入到箱体内，通过对第二电动伸缩杆进行控制可使得刷毛与钢管外壁进行接触，通过控制驱动电机、第二高压水泵和第一高压水泵工作，可通过驱动电机带动钢管进行转动，通过第二高压水泵抽取水体从第一喷水头喷出，通过第一高压水泵抽取水体从第二喷水头喷出，可分别对钢管的内壁和外壁进行清洗，钢管转动时通过刷毛可对钢管外壁上的污物进行清扫，提升清洗效果；通过过滤网可对水体进行过滤，通过加强支杆可对过滤网进行加强支撑，提升稳定性，通过污物排放管利于箱体内的污物排出，并通过污物收集箱进行收集排放。该装置使用操作简便，可对钢管内外壁进行快速清灰，工作效率高，节省时间，降低工作负担。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中固定套的结构示意图。

图3为本实用新型的电路原理图。

图中：1-支撑腿，2-污物排放口，3-污物收集箱，4-污物排出管，5-第一固定件，6-第一电动伸缩杆，7-刷板，8-刷毛，9-顶板，10-第二电动伸缩杆，11-固定套，12-驱动电机，13-固定螺栓，14-钢管，15-第一喷水头，16-第一冲洗管，17-操作面板，18-PLC控制器，19-第二冲洗管，20-第二固定件，21-第二喷水头，22-箱体，23-第一高压水泵，24-第二高压水泵，25-加强支杆，26-过滤网，27-夹板。

具体实施方式