[实用新型]定位贴标装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体涉及定位贴标装置。

背景技术

贴标机是以粘合剂把标签(纸质或金属箔)粘贴在规定的包装容器上的设备。贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。

现代工业生产，如食品、医药、日用品、电子产品等生产中，主要包括的三个基本环节——原料处理，中间加工和产品包装。包装是工业生产中相当重要的环节，其中的产品贴标签在包装中又显得尤为重要。贴标签机械是使产品实现机械化、自动化的根本保证，因此自动贴标签机在现代工业生产中起着相当重要的作用。

现有技术存在的缺点：设备结构复杂，制造成本高，贴标一致性和牢固性差，定点效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的定位贴标装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含输送机架、滚筒、滚筒电机、输送带、放标装置、导向辊、速度传感器、分标板、气缸、压块、加热装置、压辊、标签传动装置、标签带、编码器、控制器；所述的输送机架上安装有滚筒，滚筒电机与滚筒驱动连接，滚筒上设置有输送带，输送带的上方设置有放标装置，放标装置的一侧依次设置有导向辊、气缸、压辊、标签传动装置，并通过标签带连接；所述的气缸与压块驱动连接，压块的底部设置有加热装置，压块的一侧设置有分标板；所述的放标装置和标签传动装置包含标签电机、轮轴和标签轮，标签电机与轮轴驱动连接，轮轴上安装有标签轮；所述的放标装置的标签电机上连接有编码器，标签带的上方设置有速度传感器，速度传感器与控制器连接，控制器与标签电机连接。

作为优选，所述的加热装置上连接有温度控制器。

作为优选，所述的输送带上设置有零位传感器，零位传感器与控制器连接。

作为优选，所述的输送带的末端设置有计数传感器。

本实用新型操作时，标签电机驱动轮轴转动，从而带动标签轮转动，标签带进行放带动作，气缸驱动压块下压贴标，同时加热装置使得贴标时加热，更牢固，标签带的放带速度通过速度传感器测速，将速度值发送至控制器，编码器测量标签电机的转速，从而控制器控制标签电机的转速，实现定位、定点贴标。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的定位贴标装置，贴标一致性和牢固性较好，定点效果好，自动化程度高，生产效率高，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理图；

图2是本实用新型放标装置的结构图。

附图标记说明：

输送机架1、滚筒2、滚筒电机3、输送带4、放标装置5、导向辊6、速度传感器7、分标板8、气缸9、压块10、加热装置11、压辊12、标签传动装置13、标签电机14、轮轴15、标签轮16、标签带17、编码器18、控制器19、零位传感器20、计数传感器21、待贴标产品22。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1——图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含输送机架1、滚筒2、滚筒电机3、输送带4、放标装置5、导向辊6、速度传感器7、分标板8、气缸9、压块10、加热装置11、压辊12、标签传动装置13、标签带17、编码器18、控制器19；所述的输送机架1上安装有滚筒2，滚筒电机3与滚筒2驱动连接，滚筒2上设置有输送带4，输送带4的上方设置有放标装置5，放标装置5的一侧依次设置有导向辊6、气缸9、压辊12、标签传动装置13，并通过标签带17连接；所述的气缸9与压块10驱动连接，压块10的底部设置有加热装置11，压块10的一侧设置有分标板8；所述的放标装置5和标签传动装置13包含标签电机14、轮轴15和标签轮16，标签电机14与轮轴15驱动连接，轮轴15上安装有标签轮16；所述的放标装置5的标签电机14上连接有编码器18，标签带17的上方设置有速度传感器7，速度传感器7与控制器19连接，控制器19与标签电机14连接。

作为优选，所述的加热装置11上连接有温度控制器。