[实用新型]一种加固型钢连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体涉及一种加固型钢连接结构。

背景技术

现有钢连接结构均为螺丝旋紧固定或焊接固定，这两种结构均存在缺陷。螺丝旋转固定易松动，维护成本高，安全系数不高，定期检修次数频率高，人力物力耗费大。焊接固定成本高，安装过程无法根据所需钢结构尺寸进行灵活调试，重复使用率低，不灵活，制度精度低，通用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了一种加固型钢连接结构，解决了现有用于钢连接结构容易松动、无法调试尺寸的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种加固型钢连接结构，包括横支座梁、设于横支座梁上的立柱、短横梁和螺栓，沿着立柱的轴线方向Z向，立柱的侧壁上设有若干个立柱安装孔，短横梁端面设有与立柱安装孔配合的第一连接孔；螺栓穿过第一连接孔和立柱安装孔后栓紧，实现立柱和短横梁一次固接；短横梁的端面边缘和立柱的侧壁之间通过焊缝二次固接。

进一步，沿着所述横支座梁的轴线方向Y向，横支座梁1的侧壁上设有若干个横支座梁安装孔，所述立柱的端面设有与横支座梁安装孔配合的第二连接孔；所述螺栓穿过第二连接孔和横支座梁安装孔后栓紧，实现立柱和横支座梁一次固接；立柱的端面边缘和横支座梁的侧壁之间通过焊缝二次固接。

进一步，两列所述立柱安装孔沿着所述Z向均匀分布在所述立柱的侧壁上。

进一步，两列所述横支座梁安装孔沿着所述Y向均匀分布在所述横支座梁的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型采用螺栓实现一次固接；焊接进行二次固接的结构，达到螺栓上栓旋紧和焊接连紧的双重固定。有效的解决了螺栓使用一段时间后松动的情况，同时解决了固定焊接无法依照工程尺寸的需要进行灵活变动的难题。采用若干个立柱安装孔和横支座梁安装孔结构，可以依照工程需要的胎架尺寸进行安装调试，达到灵活快速的安装成所需尺寸胎架的目的，而且调试方便，随时可以满足工程需要的尺寸，然后通过焊接形成的焊缝做二次固定，安全系数高，使用周期长，维护次数低，成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种加固型钢连接结构实施例的立体示意图。

图中，1-横支座梁；11-横支座梁安装孔；2-立柱；21-立柱安装孔；3-短横梁；4-螺栓；5-焊缝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示实施例一种加固型钢连接结构，包括横支座梁1、设于横支座梁1上的立柱2、短横梁3和螺栓4，沿着立柱2的轴线方向Z向，立柱2的侧壁上设有若干个(即至少2个)立柱安装孔21，短横梁端面设有与立柱安装孔21配合的第一连接孔，螺栓4穿过第一连接孔和立柱安装孔21后栓紧，实现立柱2和短横梁3一次固接；短横梁3的端面边缘和立柱2的侧壁之间通过焊缝5二次固接。

沿着横支座梁1的轴线方向Y向，横支座梁1的侧壁上设有若干个(即至少2个)横支座梁安装孔11，立柱2的端面设有与横支座梁安装孔11配合的第二连接孔，螺栓4穿过第二连接孔和横支座梁安装孔11后栓紧，实现立柱2和横支座梁1一次固接；立柱端面的边缘和横支座梁1的侧壁之间通过焊缝5二次固接。

本实施例在立柱、横支座梁、短横梁实现搭架连接的情况下，在缝隙连接处依照工程需要通过螺栓实现一次固接，后在横支座梁、短横梁贴合立柱的贴合面采用焊接形成的焊缝二次固接，达到螺栓上栓旋紧和焊接连紧的双重固定。有效的解决了螺栓使用一段时间后松动的情况，同时解决了固定焊接无法依照工程尺寸的需要进行灵活变动的难题。

本实施例中，两列立柱安装孔21沿着Z向均匀分布在立柱2的侧壁上；两列横支座梁安装孔11沿着Y向均匀分布在横支座梁1的侧壁上。