[实用新型]一种焦亚硫酸钠生产专用定量配料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，特别涉及一种焦亚硫酸钠生产专用定量配料装置。

背景技术

焦亚硫酸钠是白色或微黄色粉末，分子式为Na2S2O5，带有强烈的二氧化硫气味，溶于水和甘油，溶于水生成NaHSO3,微溶于醇。在食品生产工业用焦亚硫酸钠作漂白剂、防腐剂、疏松剂、抗氧化剂、护色剂及保鲜剂。

焦亚硫酸钠是通过在碳酸钠溶液中加入二氧化硫气体反应制备得到的，这个过程通常在反应釜中制备得到，制备完成之后根据得到的焦亚硫酸钠再生产得到所需的漂白剂、防腐剂、疏松剂、抗氧化剂、护色剂及保鲜剂等食品添加剂，通常是根据不同比例重量的原材料混料加工制备而成，因此需要将焦亚硫酸钠与其他物料不同比重进行配置，但是现有物料基本上采用人工配置，人工配置方式存在需要操作复杂、需要人工测量称重、误差大和工作效率低下等难题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种焦亚硫酸钠生产专用定量配料装置，可以解决现有焦亚硫酸钠产品生产时采用人工配置方式存在的需要操作复杂、需要人工测量称重、误差大和工作效率低下等难题，可以实现焦亚硫酸钠产品的高精度自动配制功能，无需人工操作，具有操作简便、误差小、精度高和工作效率低下等难题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种焦亚硫酸钠生产专用定量配料装置，包括底板，所述底板上对称安装有四根支柱，四根支柱上安装有配料筒，配料筒的上端连通有干料进管，配制所需的焦亚硫酸钠等干燥原料通过干料进管进入，干料进管中部安装有定量称重机构，定量称重机构可以对干燥原料进行自动称重投料；所述配料筒上端对称安装有两个溶液进管，配制所需的试剂等溶液通过溶液进管进入到配料筒中，每个溶液进管从上往下依次安装有调节阀和流量计，调节阀可以控制溶液进管进料的速度，也可控制溶液进管打开与关闭状态，流量计可以自动测量流入液体的容积，容积可根据公式可计算得到所需质量；所述配料筒下端安装有出料阀，出料阀下端连通有出料管，出料阀可以控制出料管的打开与关闭状态，物料配制完毕之后通过出料管流出收集；所述配料筒的下端外壁左右两侧对称安装有四个搅拌机构，当所需配比重量的所需物料进入到配料筒之后，四个搅拌机构开始均匀进行混料，得到混合均匀的焦亚硫酸钠产品；所述底板上端面中部安装有收集箱，且收集箱位于出料管的正下方，物料配制完毕之后通过出料管流入收集箱收集；所述定量称重机构包括安装在干料进管内壁的电子秤，电子秤可以对干燥物料进行自动称重，电子秤上均匀安放有三根定位柱，每个定位柱上均套设有一个缓冲弹簧，三根定位柱起到下端对缓冲弹簧限定位置的作用，且三根定位柱上的三个缓冲弹簧上端安装有托盘，三个缓冲弹簧起到弹性缓冲的作用，当干燥物料从干料进管落至托盘中时，本实用新型借助三个缓冲弹簧来降低落入时的冲击力，使得干燥物料能够从干料进管平稳落至托盘中，托盘的右侧设置有开口，开口上通过铰链安装有转动板，转动板下端设置有自动投料支链，当所需干燥物料达到所需配比重量时，通过自动投料支链自动打开转动板，干燥物料从托盘中自动滑入到配料筒中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干料进管内壁上设置有一圈环形凹槽，且托盘的外端边缘位于环形凹槽内部中，从而能够保证所有进入的干燥物料能够全部进入到托盘，防止未经称重就进入到配料筒中从而降低配制精度的现象。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电子秤左端伸出至干料进管外壁，电子秤左端为重量显示屏，便于观看，操作人员只需看着电子秤的重量显示屏上数字即可知道干燥物料重量，且电子秤上端右侧设置有下挡板，下挡板右侧壁与电子秤右侧面平齐干燥物料；所述托盘的上端左侧为从左往右依次往下倾斜的斜面结构，托盘的下端设置有上挡板，且上挡板紧贴在下挡板右侧面上，托盘左端采用往下倾斜的斜面结构可以使得称重完毕之后干燥物料借助斜面结构产生的重力可以从转动板打开的开口自动滑落至配料筒中，而上挡板和下挡板的设置可以防止称重完毕之后干燥物料落至电子秤与托盘之间区域的状况，上挡板和下挡板起到遮挡保护的作用，确保称重完毕之后的干燥物料能够全部落入到配料筒中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述自动投料支链包括安装在转动板下端的一号耳座，一号耳座之间筒销轴安装有液压缸，液压缸的底端通过销轴安装有二号耳座上，二号耳座安装在直线滑轨的滑动部位上，直线滑轨安装在干料进管右侧内壁上，当称重完毕之后液压缸开始工作，液压缸通过一号耳座带动转动板在托盘上打开，干燥物料借助托盘往下的斜面结构产生的重力可以从转动板打开的开口自动滑落至配料筒中。