[实用新型]用于焦亚硫酸钠生产的尾气净化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种尾气净化设备，更具体地说，尤其涉及一种用于焦亚硫酸钠生产的尾气净化设备。

背景技术

焦亚硫酸钠在生产过程中，会产生含硫尾气，如果直接排放，会对环境造成污染。因此均需要设计脱硫吸收塔等尾气处理设备对尾气进行处理，以达到排放标准。现有的吸收塔，存在结构不合理的缺点，在实际使用过程中，无法对尾气进行有效的处理，其主要原因是尾气在吸收塔内的停留时间过短，无法与碱液进行有效的反应。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理、使用方便且效果良好的用于焦亚硫酸钠生产的尾气净化设备。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于焦亚硫酸钠生产的尾气净化设备，包括支架，其中所述支架上设有吸收塔，吸收塔底部设有回流口，回流口管路连接有循环水池，所述回流口位于循环水池上侧；在吸收塔下部设有与待净化尾气出口管路连接的尾气入口，在吸收塔顶部设有尾气排放口；在尾气排放口下侧的吸收塔内设有呈圆锥形的除沫器，在除沫器与尾气入口之间的吸收塔内沿轴向间隔设置有若干支撑网板，在各支撑网板上层叠设置有若干层水平净化网板，所述水平净化网板由若干条平行且间隔设置的支撑条及沿支撑条长度方向间隔均布在相邻两条支撑条之间的斜隔板组成；相邻两层水平净化网板上的斜隔板错位排列且倾斜方向相反；在水平净化网板上方设有喷淋机构，所述循环水池上设有PP水泵，PP水泵的出水口与喷淋机构管路连接，PP水泵的进水口连接有进水管，进水管延伸至循环水池内下部。

上述的用于焦亚硫酸钠生产的尾气净化设备中，各位于最上端的水平净化网板上端设有圆锥形净化网板，所述圆锥形净化网板由若干个半径逐渐缩小的净化环以及沿净化环周向间隔均布且倾斜设置的连接板组成；连接板与各净化环连接呈圆锥形。

上述的用于焦亚硫酸钠生产的尾气净化设备中，所述净化环的截面呈倒八字形。

上述的用于焦亚硫酸钠生产的尾气净化设备中，所述斜隔板与水平面所成的夹角α为35°～65°。

上述的用于焦亚硫酸钠生产的尾气净化设备中，所述水平净化网板和喷淋机构侧边的吸收塔侧壁上设有操作孔，在操作孔外连接有密封盖，密封盖上设有与操作孔相适应的密封罩，密封罩自由端端面与吸收塔内壁相平。

上述的用于焦亚硫酸钠生产的尾气净化设备中，所述喷淋机构主要由环形喷淋管和沿周向均布在环形喷淋管外底部的喷淋头组成，环形喷淋管与PP水泵管路连接；在吸收塔内壁上沿周向间隔均布有若干支撑悬臂，在各支撑悬臂自由端设有定位卡，环形喷淋管与各定位卡卡扣连接固定在吸收塔内。

上述的用于焦亚硫酸钠生产的尾气净化设备中，所述吸收塔下部侧壁上设有观察孔，在观察孔外设有透镜，透镜通过密封胶圈和密封环配合固定在观察孔外壁上。

上述的用于焦亚硫酸钠生产的尾气净化设备中，各喷淋机构通过供液管与PP水泵连接，所述供液管上通过三通接头连接有输出管，输出管与车间生产线上的母液槽连接；在三通接头与吸收塔之间的供液管上以及输出管上均设有控制阀。

上述的用于焦亚硫酸钠生产的尾气净化设备中，所述吸收塔由塔体和上盖构成；在塔体上端设有与上盖相适应的环形定位缺口，塔体和上盖通过螺丝固定连接。

上述的用于焦亚硫酸钠生产的尾气净化设备中，所述圆锥形净化网板外表面铺设有海绵层；所述海绵层的厚度为0.8-2cm，孔径为3-5ppi。

本实用新型采用上述结构后，通过设置水平净化网板，尾气在水平净化网板上的斜隔板的作用下，改变垂直向上的运动路径，延长了在吸收塔内的时间，同时在改变路径时，与水平净化网板表面的碱液发生反应，增加了与反应的接触面积，使得尾气处理更彻底；同时，为了保证对尾气的有效处理，在水平净化网板上还设有圆锥形净化网板，使得尾气得到彻底处理，保证尾气排放达标。进一步地，为了提高尾气的利用率，达到节能减排、降低损耗的目的，在供液管上连接有输出管，当碱液在循环水池中循环吸收尾气，当吸收的量达到一定量时，通过输出管输出至生产车间作为母液用于生产焦亚硫酸钠。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是图1中B处的局部放大示意图；

图4是图1中C处的局部放大示意图。