[实用新型]一种均衡降温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种均衡降温装置。

背景技术

化工胶体、涂料等制备过程中，因为化学反应等原因，液体会出现发热现象，一些情况下，需要对液体温度进行适当降温，现有技术中的降温方式，通常是在容器的外面设置外部循环管路，这种情况，往往是容器外围部分的液体冷却较快，温度较低，越靠近容器中心，溶液的温度越高，造成了中心温度高、边沿温度低的缺陷，同时，传统的外部循环管降温不能很好地及时的对循环管进行降温，所以对管体内的胶体降温效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种均衡降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均衡降温装置，包括本体，所述本体的内腔中部设置有冷却腔，且冷却腔的顶端设有干冰加入口，所述本体的左侧安装有干冰储存装置，且干冰储存装置的顶端设有输送管，所述输送管上安装有输送泵，且输送管的末端设有与干冰加入口相对应的干冰出口，所述本体的内壁与外壁之间安装有冷却管，所述冷却管的右端贯穿本体的外壁设有冷水进口，且冷水进口通过管道与冷水箱连接，所述冷却管的左端贯穿本体的外壁设有冷水出口，且冷水出口通过循环管与冷水箱连接，且循环管上设有制冷片组和电磁阀，所述本体的外壁安装有电子开关，且电子开关通过导线分别与电磁阀、制冷片组和输送泵电性连接。

优选的，所述干冰加入口的形状为漏斗型，且干冰加入口与干冰出口为过盈配合。

优选的，所述冷却管的排列方式呈螺旋状。

优选的，所述本体的内脏底部安装有温度传感器，且温度传感器与电子开关通过导线电性连接。

优选的，所述制冷片组至少为三组，且每组之间等距离设置在循环管上，每组制冷片组由九个制冷片呈阵列方式排列组成。

优选的，所述干冰加入口的底端直径等于顶端直径的一半，且干冰加入口的顶端直径等于本体宽的四分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型通过使用干冰进行物理降温，在本体的内腔中设有冷却腔，通过漏斗型的干冰加入口，向本体内加入干冰，实行本体内部中部降温，降温效果显著，同时配合外部的循环水管进行降温，对本体的胶体的外部降温，进入冷水降温，出水的温度使用制冷片降温到冷水箱中循环使用，既不浪费资源，循环使用，降温效果又好，干冰中部降温和循环管外部降温两者相互结合，降温效果显著，使本体内腔中的胶体均匀降温，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的冷却管结构示意图。

图中：1本体、2干冰加入口、3冷却腔、4干冰出口、5输送管、6输送泵、7干冰储存装置、8冷却管、81冷水进口、82冷水出口、9冷水箱、10电磁阀、11制冷片组、12循环管、13温度传感器、14电子开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种均衡降温装置，包括本体1，本体1的内腔中部设置有冷却腔3，且冷却腔3的顶端设有干冰加入口2，本体1的左侧安装有干冰储存装置7，且干冰储存装置7的顶端设有输送管5，输送管5上安装有输送泵6，且输送管5的末端设有与干冰加入口2相对应的干冰出口4，本体1的内壁与外壁之间安装有冷却管8，冷却管8的右端贯穿本体1的外壁设有冷水进口81，且冷水进口81通过管道与冷水箱9连接，冷却管8的左端贯穿本体1的外壁设有冷水出口82，且冷水出口82通过循环管12与冷水箱9连接，且循环管12上设有制冷片组11和电磁阀10，本体1的外壁安装有电子开关14，且电子开关14通过导线分别与电磁阀10、制冷片组11和输送泵6电性连接。

干冰加入口2的形状为漏斗型，且干冰加入口2与干冰出口4为过盈配合，冷却管8的排列方式呈螺旋状，本体1的内脏底部安装有温度传感器13，且温度传感器13与电子开关14通过导线电性连接，制冷片组11至少为三组，且每组之间等距离设置在循环管12上，每组制冷片组11由九个制冷片呈阵列方式排列组成，所述干冰加入口2的底端直径等于顶端直径的一半，且干冰加入口2的顶端直径等于本体1宽的四分之一。