[实用新型]一种蜡线生产用绕线筒

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织技术领域，尤其是涉及一种蜡线生产用绕线筒。

背景技术

绕线筒是用来固定整理纱线的装置，现有的绕线筒大都结构简单，耐磨性差，装配在编织机、纺织机或是其他设备上时，线筒随机器旋转，两端容易发生磨损，而且，现有的线筒大都为筒状结构，其形变能力差，当缠绕在上纱线承受拉力过大时，线筒不能分担拉力，就会出现断线，一种可以解决以上这些问题的蜡线生产用绕线筒还有待于进一步研究和开发。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、功能多样化的蜡线生产用绕线筒。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的一种蜡线生产用绕线筒，包括圆筒本体、防磨金属卡套、弯折定位边、卡线槽、喇叭开口、条形开口、防滑螺纹凸肋；

所述圆筒本体的上下边缘位置均设有防磨金属卡套，所述圆筒本体的一端设有圆环形的弯折定位边，所述弯折定位边的一端固定在圆筒本体的外壁上，另一端向上弯折，形成自由端，所述自由端上均布有若干卡线槽，任一卡线槽的顶端设有喇叭开口；

所述圆筒本体上均布有防滑螺纹凸肋，所述圆筒本体的上下两端均设有条形开口，所述条形开口的一端延伸至圆筒本体的中部，另一端延伸至圆筒本体的边缘位置。

所述防磨金属卡套的剖面结构为“П”形，将圆筒本体的内外两端均包覆起来。

所述圆筒本体的上下两端的条形开口对应或上下交叉设置。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、由于采用上述技术方案，绕线筒的功能更加多样化；具有结构简单，加工成本低、便于推广应用等优点。

2、使用寿命长，耐磨损。

3、可固定线头，保持绕线整齐有序。

4、可承载一定的拉力，减少编织过程中断线的情况。

附图说明

图1是本实用新型的剖面图。

图2是本实用新型的主视图。

图中：

1-圆筒本体，2-防磨金属卡套，3-弯折定位边，4-卡线槽，5-喇叭开口，6-条形开口，7-防滑螺纹凸肋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1-2所示，本实用新型的一种蜡线生产用绕线筒，包括圆筒本体1、防磨金属卡套2、弯折定位边3、卡线槽4、喇叭开口5、条形开口6、防滑螺纹凸肋7；

圆筒本体1的上下边缘位置均设有防磨金属卡套2，圆筒本体1的一端设有圆环形的弯折定位边3，弯折定位边3的一端固定在圆筒本体1的外壁上，另一端向上弯折，形成自由端，所述自由端上均布有若干卡线槽4，任一卡线槽4的顶端设有喇叭开口5；

圆筒本体1上均布有防滑螺纹凸肋7，圆筒本体1的上下两端均设有条形开口6，条形开口6的一端延伸至圆筒本体1的中部，另一端延伸至圆筒本体1的边缘位置。

所述防磨金属卡套2的剖面结构为“П”形，将圆筒本体1的内外两端均包覆起来。

所述圆筒本体1的上下两端的条形开口6对应或上下交叉设置。

本实例的工作过程：

防磨金属卡套2可增加线绕筒的耐磨性能，防止绕线筒在编织机或是其他设备上长期转动作业，造成上下端面不平整的现象，提高绕线筒的使用寿命。

弯折定位边3用于固定线头，防止线头脱落，固定时，先将从弯折定位边3的外侧将线头插入到卡线槽4内，再绕过弯折定位边3内侧，从相邻另外一个卡线槽4内穿出，如此可将线头固定在弯折定位边3上，防止乱线，喇叭开口5的设置，便于穿线，省时省力。

防滑螺纹凸肋7具有防滑作用，防止卷绕在圆筒本体1外侧的线沿圆筒滑动。

条形开口6的设置，使得圆筒本体1具有一定的形变能力，当其负载满线装配在编织机上时，可承载一定拉力，避免了编织用线可承载的拉力有限，容易短线的问题。

圆筒本体1上下两端的条形开口6上下交叉设置，可使得圆筒本体1的受力更加均一。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。