[实用新型]3D打印材料挤出生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及线材生产设备领域技术，尤其是指一种3D打印材料挤出生产线。

背景技术

3D打印（3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

3D打印材料一般为条状，在制作3D打印材料时，需要进行押出、冷却、计米、收线等，现有技术中，这些工序的完成一般是由人工辅助机器完成，自动化程度低，耗费人力，工作效率低。

发明内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种3D打印材料挤出生产线，其能有效解决现有之3D打印材料生产由人工辅助机器完成的方式存在耗费人力、效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种3D打印材料挤出生产线，包括有押出主机、移动水槽、测径仪、固定水槽、牵引机、计米操作平台、储线架、收线机以及主控电箱；该押出主机、移动水槽、测径仪、固定水槽、牵引机、计米操作平台和收线机依次横向设置，该储线架设置于固定水槽、牵引机和计米操作平台的上方，该主控电箱控制押出主机、移动水槽、测径仪、固定水槽、牵引机、计米操作平台、储线架和收线机工作。

优选的，所述押出主机为50押出主机。

优选的，所述主控电箱位于移动水槽的后侧，移动水槽带有水箱。

优选的，所述固定水槽为八米固定水槽。

优选的，所述牵引机为500双轮牵引机。

优选的，所述储线架为9米水平式储线架。

优选的，所述收线机为伺服双轴式收线机。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过配合利用各个装置和机构，实现了3D打印材料全过程的自动生产，取代了传统之采用人工辅助机器完成的方式，自动化程度高，减少了人力耗费，有效提高了工作效率，并且生产出来的3D打印材料产品质量好，为生产企业带来更多效益。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的结构示意图。

附图标识说明：

11、押出主机 12、移动水槽

13、测径仪 14、固定水槽

15、牵引机 16、计米操作平台

17、储线架 18、收线机

19、主控电箱

具体实施方式

请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有押出主机11、移动水槽12、测径仪13、固定水槽14、牵引机15、计米操作平台16、储线架17、收线机18以及主控电箱19。

该押出主机11、移动水槽12、测径仪13、固定水槽14、牵引机15、计米操作平台16和收线机18依次横向设置，该储线架17设置于固定水槽14、牵引机15和计米操作平台16的上方，该主控电箱19控制押出主机11、移动水槽12、测径仪13、固定水槽14、牵引机15、计米操作平台16、储线架17和收线机18工作。

在本实施例中，所述押出主机11为50押出主机，其采用的螺杆的外径为50mm，所述主控电箱19位于移动水槽12的后侧，移动水槽12带有水箱。所述固定水槽14为八米固定水槽。所述牵引机15为500双轮牵引机。所述储线架17为9米水平式储线架。所述收线机18为伺服双轴式收线机。

详述本实施例的工作原理如下：

工作时，该主控电箱19控制押出主机11、移动水槽12、测径仪13、固定水槽14、牵引机15、计米操作平台16、储线架17和收线机18配合工作，首先由押出主机11将熔融的3D挤出形成条状，然后，条状的3D材料进入移动水槽12中冷却，接着，测径仪13对条状的3D材料进行外径检测，然后，再进入固定水槽14中进行再次冷却，接着，进入牵引机15中，在牵引机15的作用下进入计米操作平台16中进行计米，然后，进入储线架17中进行暂存，接着，从储线架17输出进入收线机18中完成收线作业。