[实用新型]一种汽车脚垫自动焊接机有效
申请号: | 201720065680.4 | 申请日: | 2017-01-18 |
公开(公告)号: | CN206383518U | 公开(公告)日: | 2017-08-08 |
发明(设计)人: | 李华龙 | 申请(专利权)人: | 东莞市凯隆机械有限公司 |
主分类号: | B29C65/08 | 分类号: | B29C65/08;B29L31/58 |
代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司44218 | 代理人: | 陈培琼 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车 脚垫 自动 焊接 | ||
技术领域
本实用新型涉及焊接机技术领域,具体为一种汽车脚垫自动焊接机。
背景技术
超声波塑料焊接机是超声波塑料焊接设备在塑料焊接领域研发设计的焊接设备,业内简称为超声波塑焊机。超声波焊接设备是熔接熟塑性塑料制品的高科技技术,各种熟塑性胶件均可使用超声波熔接处理,在焊接塑料制品时,既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂,也不消耗大量热源,具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点,因此,超声波焊接技术越来越广泛地获得应用,汽车脚垫是集吸水、吸尘、去污、隔音、保护主机毯五大主要功能为一体的一种环保汽车内饰零部件,汽车脚垫属于内部装饰品,保护车里车外的洁净,起到美观舒适点缀的作用,到美观舒适点缀的作用,现有用于汽车脚垫的焊接机,不能同时对多个脚垫进行焊接工作,加大了工人的工作强度,且生产效率低。
为了解决目前市场上所存在的缺点,急需改善焊接装置的技术,能够更好的进行汽车脚垫的焊接工作,促进焊接机行业的发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车脚垫自动焊接机,以解决上述背景技术中提出的不能同时对多个脚垫进行焊接工作,加大了工人的工作强度,且生产效率低等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车脚垫自动焊接机,包括支撑机座和气缸,所述支撑机座上固定焊接有机架,且机架下部安装有台面木板,所述台面木板中部固定有固定下平板,且固定下平板上方设置有可调下平板,所述可调下平板上方放置有模具,所述模具上方设置有气缸吊板,所述气缸通过伸缩杆与气缸吊板连接在一起,所述伸缩杆侧面导向杆与气缸吊板焊接在一起,所述导向杆与机架接触处设置有套筒。
优选的,所述固定下平板和可调下平板均为1850*200mm的钢板材料构成。
优选的,所述气缸吊板与水平板的长度相同,且气缸吊板下表面与台面木板之间的距离为410mm。
优选的,所述模具由模头平板、绝缘柱和水平板共同构成,且模头平板为1600*150mm,同时水平板为1450*200mm,绝缘柱为80mm。
优选的,所述模具上的绝缘柱设置有七个,且两两之间的距离均为230mm。
优选的,所述导向杆为截面为十字型结构,且套筒为工程塑料材料构成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该汽车脚垫自动焊接机,结构设置合理,采用套筒为工程塑料材料构成,在进行焊接升降工作中减少摩擦,避免设备上导向杆磨损,提高工作的精确度,同时模具上的绝缘柱设置有七个,提高脚垫焊接时的稳定性,减少工人的工作强度,且生产效率高,在固定下平板上方设置有相同大小的可调下平板,调节方便,同时焊接操作更加便捷,能够更好的进行汽车脚垫的焊接工作,促进焊接机行业的发展。
附图说明
图1为本实用新型结构侧视示意图;
图2为本实用新型结构正视示意图。
图中:1、支撑机座,2、固定下平板,3、台面木板,4、模头平板,5、绝缘柱,6、水平板,7、气缸吊板,8、气缸,9、机架,10、可调下平板,11、模具,12、套筒,13、导向杆,14、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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