[实用新型]一种卧式刀架双主轴数控机床有效
申请号: | 201720065608.1 | 申请日: | 2017-01-19 |
公开(公告)号: | CN206392873U | 公开(公告)日: | 2017-08-11 |
发明(设计)人: | 周旋;蓝锦超 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区力驰机械制造有限公司 |
主分类号: | B23B19/02 | 分类号: | B23B19/02;B23Q3/12 |
代理公司: | 广州市南锋专利事务所有限公司44228 | 代理人: | 罗晓聪 |
地址: | 528000 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 卧式 刀架 主轴 数控机床 | ||
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域,尤其是涉及一种卧式刀架双主轴数控机床。
背景技术
现有机床中对工件加工时,通常对工件的一侧进行夹紧,然后对工件的另一侧进行加工,如此在加工完工件一侧后若需要将工件另一侧加工,则需要人工将工件从夹具上拆卸,然后将加工后的工件一侧夹在夹具上,对工件另一侧进行加工,如此会导致工件的加工较为麻烦,加工效率较低,而且在工件手工安装拆卸过程中,容易造成工件安装的误差导致工件加工出现误差,或者安装拆卸过程中因工人操作失误导致工件损坏,给工件加工带来极大的不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于一种设计合理、可在同一台机床中完成工件全面加工的卧式刀架双主轴数控机床。
为实现上述目的,本实用新型提供的方案为:一种卧式刀架双主轴数控机床,包括两主轴座与两分别转动连接于主轴座上的主轴,两所述主轴座分别滑动连接于两横向导轨上,两横向导轨分别设于两横向导轨座上,而两横向导轨座分别滑动连接于两纵向导轨上,使两主轴座实现横向与纵向方向的平移;两所述主轴轴向平行,并且在两主轴的相对侧上分别连接有两工件夹具用于夹紧工件,两所述工件夹具之间设有一用于夹装有动力头的刀具座,所述刀具座一侧设有转动电机,用于带动刀具座上的动力头转动。
进一步地,两所述横向导轨座分别设有横向水平丝杆,所述横向水平丝杆与主轴座螺纹连接并通过驱动电机驱动旋转。
进一步地,两所述横向导轨座分别螺纹连接有纵向水平丝杆,所述纵向水平丝杆通过驱动电机驱动旋转。
进一步地,所述转动电机连接有减速箱。
本方案的有益效果为:加工自动化程度高,本方案中,通过设有两主轴座,且两主轴座上主轴的夹具相向,使工件夹于一夹具上完成工件一侧的加工后,通过横向导轨与纵向导轨,使两主轴座恰好相对,将工件已加工的一侧夹进另一主轴上的夹具,对工件的另一侧进行加工,使本方案能在同一台机床上完成对工件的全面加工,加工效率高,且自动化程度高,降低工人的工作强度,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体正视图。
图2为本实用新型的立体后视图。
其中,1为主轴座,2为主轴,21为工件夹具,3为横向导轨,31为横向导轨座,4为纵向导轨,5为刀具座,6为转动电机。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明:
参见附图1至附图2所示,一种卧式刀架双主轴数控机床,包括两主轴座1、两分别转动连接于主轴座1上的主轴2,其中,两主轴座1间隔分布,且分别滑动连接于两横向导轨3上,两横向导轨3分别设于两横向导轨座31上,横向导轨座31上还设有横向水平丝杆用于与主轴座1螺纹连接,然后通过驱动电机驱动横向水平丝杆旋转使主轴座1作横向水平移动;两横向导轨座31分别设于两纵向导轨4上,横向导轨座31还螺纹连接有纵向水平丝杆,并通过驱动电机驱动纵向水平丝杆旋转使横向导轨座31作纵向水平移动,两纵向导轨4还位置同一直线上以方便工件从一工件夹具21转移到另一工件夹具21上;两主轴2轴向平行,两主轴2的相对侧上分别连接有两工件夹具21,具体地,两主轴2相对侧的端部的分别连接有两工件夹具21,两主轴2纵向方向设置,相对应地,两工件夹具21纵向方向相向;两工件夹具21之间设有一用于夹装有动力头的刀具座5,该刀具座5横向方向设置,并在刀具座5一侧设有一转动电机6,转动电机6可带动刀具座5上的动力头转动,转动电机6还连接有减速箱,通过减速箱控制转动电机6的输出扭矩。
本实施例的工件加工过程:首先将待加工的工件的一侧固定于其中一工件夹具21上,然后根据加工工艺选取所需刀具并将刀具安装固定于刀具座5上;完成上述步骤后,启动转动电机6,使转动电机6带动动力头转动,然后启动驱动电机,驱动主轴座1作水平横向平移与水平纵向平行,使刀具座5上的动力头对工件一侧进行加工;工件一侧加工完成后,停止转动电机6的转动,通过平移两主轴座1,使两工件夹具21恰好相对,位于同一直线上,此时将工件完成加工的一侧通过两主轴座2的平移,使工件从一工件夹具21上转移到另一工件夹具21上安装固定,然后将未装有工件的主轴座1移开,再次启动转动电机6,平移装有工件的主轴座1,使动力头对工件待加工的一侧进行加工,便完成对工件的全面加工。
本实施例的纵向导轨4、刀具座5、转动电机6均设于机架上,而机架外侧设有一机床外壳用于包裹机架上的机构以起到保护工人作用,然后通过机床外壳上的按钮对机架上的工件进行数控加工。
以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰,或修改均为本实用新型的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型之思路所作的等同等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
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