[实用新型]摄像模组音圈马达上料盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及摄像模组音圈马达上料锁附治具，尤其涉及一种摄像模组音圈马达上料盘。

背景技术

目前摄像模组制造行业锁附设备普遍不采取音圈马达治具作业方式，来料手工拼盘，操作稍微不当音圈马达磁性吸附在一起，容易造成音圈损坏，刮伤，Pin角断裂弯曲，最终导致产品不良；设备作业完后，由于手工拼盘效率低，中途设备换物料时有停止状态。

因此，有必要设计一种新型的摄像模组音圈马达上料锁附治具，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种摄像模组音圈马达上料盘，旨在用于解决现有的摄像模组音圈马达上料至锁附治具通过手工完成导致产品不良以及效率低的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种摄像模组音圈马达上料盘，包括料盘主体，所述料盘主体包括承载部以及位于承载部四周及中间且凸出于承载部表面的限位部，位于承载部中间的限位部将承载部分隔为左右两个放置区域，每个所述放置区域四个角落处的所述限位部上均凹设有一圆弧形的凹槽，所述料盘主体的左右两端分别设置有一手持部，每个所述放置区域前后两边的所述限位部上均设有缺口。

进一步地，位于所述承载部四周的限位部上设有台阶部。

进一步地，位于所述承载部中间的限位部具有两段且相互隔开。

进一步地，所述承载部的底部四周凸设有一圈支撑部。

进一步地，所述手持部延伸至所述承载部的底部且与所述支撑部平齐。

进一步地，所述料盘主体采用铝材料制成。

进一步地，所述料盘主体是一体成型的。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的这种摄像模组音圈马达上料盘，可以将来料整盘音圈马达固定在该料盘上，且该料盘具有两个放置区域，一次可放置两盘音圈马达，并通过限位部将音圈马达固定，每个放置区域四个角落处均设有凹槽，从而能够适应整盘音圈马达四角的各种形状，然后再将锁附机相应治具反扣在料盘上，双手放于料盘两端手持部，手心向下，拇指捏住料盘底部抬起翻转180度，再放置于工作台面上，最后取下本料盘即完成上料，全过程只需10秒，能精准快速完成，只需手工拼盘的十分之一的时间，大大提高了生产效率与品质。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种摄像模组音圈马达上料盘的正面结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种摄像模组音圈马达上料盘的反面结构示意图。

附图标记说明：1-承载部、2-限位部、3-凹槽、4-缺口、5-手持部、6-台阶部、7-支撑部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种摄像模组音圈马达上料盘，包括呈长方形的料盘主体，所述料盘主体包括平板状的承载部1以及位于承载部1四周及中间且凸出于承载部1表面的限位部2，位于承载部1中间的限位部2与承载部1的前后两边垂直且连接承载部1前后两边的限位部2，从而将承载部1分隔为左右两个放置区域，每个所述放置区域均可以放置一整盘音圈马达，且通过位于所述放置区域四周的限位部2将整盘音圈马达定位，由于整盘音圈马达的四角可能存在各种形状，在每个所述放置区域四个角落处的所述限位部2上均凹设有一圆弧形的凹槽3，从而能够适应整盘音圈马达的四角的各种形状，每个所述放置区域前后两边的所述限位部2上均设有缺口4，方便取放整盘音圈马达，所述料盘主体的左右两端分别设置有一手持部5，方便拿起整个料盘。

本优选实施例中，位于所述承载部1四周的限位部2上设有台阶部6，即位于承载部1四周的限位部2的外圈的高度大于内圈的高度，用于方便与锁附机相应治具配合定位。

本优选实施例中，位于所述承载部1中间的限位部2具有两段且相互隔开，且该两段限位部2分别与承载部1前后两边的限位部2连接，这样可以节省限位部2的材料，又不影响四个角落的定位。

如图2所示，本优选实施例中，所述承载部1的底部四周凸设有一圈支撑部7，使得料盘主体可以平稳的放置于工作台面上。进一步地，所述手持部5延伸至所述承载部1的底部且与所述支撑部7平齐，既方便手持操作又不影响料盘主体底面的平整度。