[实用新型]一种偏光片异物检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及手机屏幕LCM模组，尤其涉及一种偏光片（POL）异物检测装置。

背景技术

在LCM产品的POL贴附中，POL检测是保证产品质量的核心部分。现有的异物检测是人工的，存在以下问题：（1）检测速度慢；（2）人工检测主观性大,易伤眼睛；（3）品质管理难,人工操作中易造成其它不良内容或漏检。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提出一种偏光片异物检测装置。

本实用新型采用的技术方案是，一种偏光片异物检测装置，包括一种偏光片检测装置，包括遮光机构、设置在遮光机构下方的光源和设置在遮光机构上方的CCD检测装置，其中，所述的遮光机构包括：遮光盖板、设置在遮光盖板上方的第一固定板、设置在遮光盖板上方且与第一固定板垂直的第二固定板，设置在遮光盖板上方且与第一固定板相对运动的第一移动挡板和设置在所述遮光盖板上方且与所述第二固定板相对运动的第二移动挡板，所述的第一和第二移动挡板通过第一和第二电缸驱动。

所述第一和第二电缸上方固定有导轨，所述第一和第二移动挡板下方设有滑槽，所述第一和第二移动挡板与所述电缸之间通过弹簧导杆连接。

在一实施例中，所述电缸包括缸体和活塞，所述第一电缸的活塞通过弹簧导杆与第一移动挡板连接，所述第二电缸的活塞外端与一过渡板的一端垂直且固定连接，所述过渡板的另一端通过弹簧导杆与第二移动挡板连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：用设备代替人工检测，减少了抽检时间、提高了准确率，提高生产效率和产品数量。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

本实用新型为了解决人工测试、随机抽检的带来的问题，设计了一种偏光片（POL）异物检测装置，该装置在POL贴附完后，通过机械手搬运到检测装置的遮光平台上，通过遮光机构底下的光源，上面的CCD检测装置，完成自动检测操作，避免了漏光导致的CCD检测装置的误判，达不了理想的检测效果。

如图1所示，偏光片异物检测装置包括遮光机构、设置在遮光机构下方的光源和设置在遮光机构上方的CCD检测装置。遮光机构包括：遮光盖板11、设置在遮光盖板上方的第一固定板12、设置在遮光盖板上方且与第一固定板垂直的第二固定板13，设置在遮光盖板上方且与第一固定板相对运动的第一移动挡板14和设置在遮光盖板上方且与第二固定板相对运动的第二移动挡板15，第一和第二移动挡板通过第一和第二电缸驱动。

第一和第二电缸上方固定有导轨，所述第一和第二移动挡板下方设有滑槽，第一和第二移动挡板与第一和第二电缸之间通过弹簧导杆连接。

电缸包括缸体和活塞，第一电缸16的活塞通过弹簧导杆18与第一移动挡板14连接，第二电缸17的活塞外端与一过渡板19的一端垂直且固定连接，所述过渡板的另一端通过弹簧导杆18与第二移动挡板15连接。

当产品20放在遮光盖板上时，第一和第二电缸连动使第一和第二移动挡板分别推动两个产品的两条边，直到产品的另外两条边跟第一和第二固定挡板接触。两个电缸自动对位，把底下的光源遮住。电缸的作用是对位，只要输参数就可以方便调试，兼容多个外形尺寸的产品。电缸与移动挡板中间通过弹簧导杆连接，这样对产品减少冲击力，防止受到太大推力而挤破产品。

如图2所示，由于产品尺寸大小不一，故第一和第二电缸会把移动挡板推到与产品的边对齐，导轨保持灵活性，弹簧导杆是为了完成这个动作后自动退回原始位置。当产品定位后，光源开启，产品上方的CCD检测装置进行拍照检测，当产品的尺寸过大时，可多次拍照，例如三次，当尺寸小时，则需要拍两次，产品的位置可由机械手移动、定位。

本实用新型采用两个电缸自动对位，很好地遮住了光源，避免了漏光和CCD检测装置的误判，从而达到了理想的检测效果。

上述实施例仅用于说明本发明的具体实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和变化，这些变形和变化都应属于本发明的保护范围。