[实用新型]一种卧式双层玻纤油罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卧式双层玻纤油罐。

背景技术

传统的储油罐为单层铁制油罐，容易受到化学腐蚀和电化学腐蚀，并且由于油品质量的不同，内部沉积将严重影响储油罐的使用寿命，安全性具有极大的不足。上述储油罐除了具有较大的安全隐患之外，重量大、不环保也是其不足之处。通过对材料的改进，钢制油罐成为市场主体，主要是通过金属钢焊接而成，而这种材料的储油罐虽然具有较高的安全性，但是起重量相当庞大，在运输和安装方面极为不便。现有的部分储油罐选择使用轻质碳钢，碳钢的硬度较大，具有相同容积的储油罐一般体积仍然较大，所以没有从根本上解决吊装、运输、安装方面的困难。

现有的储油罐除了对于材质的不断改进，对于密封性能要求也越来越高，由于油品泄露将造成重大事故，油罐产品必须满足国家制定的各项标准，包括耐油、耐腐蚀、防爆等。而现有的储油罐多为玻璃钢制成的双层油罐，虽然在密封性、防泄漏的性能优于传统的储油罐，但是由于现有的玻璃钢双层油罐的长度较大，导致结构不稳定，在搬运或者使用时受到挤压后容易碎裂。

综上所述，现有的双层油罐存在耐腐蚀效果差、结构不够坚固稳定和密封性差的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种耐腐蚀效果好、结构坚固稳定和密封性好的卧式双层玻纤油罐。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种卧式双层玻纤油罐，包括罐体、油料进出口和液位传感器，所述罐体包括外壳保护层、中心夹层和不锈钢内层，所述外壳保护层与中心夹层贴合固定，所述外壳保护层的底部设置有加强筋，所述加强筋与外壳保护层一体设置，所述中心夹层由外至内依次设置有聚酯薄膜层、第一玻纤层、分隔网和第二玻纤层，且聚酯薄膜层、第一玻纤层、分隔网和第二玻纤层相互挤压粘贴固定，所述不锈钢内层与中心夹层粘贴固定， 所述油料进出口设置有两个，所述液位传感器卡持固定在罐体上，且卡持处为密封设置，所述液位传感器设置有传感棒。

作为优选，所述外壳保护层为不锈钢外壳，坚固稳定，不易炸裂。

作为优选，所述加强筋与水平面为垂直设置，提高外壳保护层的稳固效果。

作为优选，所述分隔网为钢丝网，有利于防止因被压扁而影响罐体的强度。

作为优选，所述油料进出口与罐体为一体设置，有利于提高罐体的结构稳定性能。

作为优选，所述液位传感器垂直延伸到罐体的底部，能够检测到罐体1底部的油料情况。

液位传感器的工作原理：

用静压测量原理：当液位变送器投入到被测液体中某一深度时，传感器迎液面受到的压强公式为：Ρ=ρ.g.H+Po；式中：P：变送器迎液面所受压强，ρ：被测液体密度，g：当地重力加速度，Po：液面上大气压，H：变送器投入液体的深度同时，通过导气不锈钢将液体的压力引入到传感器的正压腔，再将液面上的大气压Po与传感器的负压腔相连，以抵消传感器背面的Po，使传感器测得压力为：ρ.g.H，显然，通过测取压强P，可以得到液位深度。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：罐体设置有中心夹层和不锈钢内层，并且中心夹层的外层设置有外层保护层，能够保护中心夹层，以及提高罐体的稳定性，并且中心夹层设置有两层玻纤层，能够提高抗静电和密封性的效果，并且通过液位传感器能够感应罐体内部油料的液位。

附图说明

图1为本实用新型一种卧式双层玻纤油罐的正视图；

图2为本实用新型一种卧式双层玻纤油罐的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图1-2，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

一种卧式双层玻纤油罐，包括罐体1、油料进出口2和液位传感器3，所述罐体1包括外壳保护层4、中心夹层6和不锈钢内层11，所述外壳保护层4与中心夹层6贴合固定，所述外壳保护层4的底部设置有加强筋5，所述加强筋5与外壳保护层4一体设置，能够增强外壳保护层4的强度，不易炸裂，所述中心夹层6由外至内依次设置有聚酯薄膜层7、第一玻纤层8、分隔网9和第二玻纤层10，且聚酯薄膜层7、第一玻纤层8、分隔网9和第二玻纤层10相互挤压粘贴固定，可用胶水粘贴固定，有利于提高罐体1的抗静电效果以及提高密封性能，所述不锈钢内层11与中心夹层6粘贴固定，可用胶水粘贴固定， 所述油料进出口2设置有两个，方便进出油料，所述液位传感器3卡持固定在罐体1上，且卡持处为密封设置，提高密封性，所述液位传感器3设置有传感棒12，所述液位传感器3为SD-3851液位传感器，能够对罐体1内部油料的储量进行检测。