[实用新型]一种锅炉烟气再循环除湿装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉的烟气再循环除湿装置，特别涉及一种烟气再循环技术中将烟气与助燃空气中含有的部分水蒸气去除的除湿装置，属燃气锅炉烟气再循环技术领域。

背景技术

国家对工业锅炉、工业炉大气污染物的排放限值越来越严格。燃气燃油越来越较多的应用于工业锅炉，烟气再循环技术能有效降低锅炉NOx的排放浓度，因而被广泛应用。

热烟气中均含有水蒸气且比例较高，但目前烟气再循环的系统中，缺乏烟气除湿装置，均是直接将热烟气和空气混合后，送入燃烧器内进行燃烧。在外界温度高的情况下，此烟气再循环系统可安全运行，但在寒冷的冬季，烟气再循环系统运行时，热烟气中的水蒸气遇大量的冷空气会冷凝至结冰，若不及时处理，影响锅炉的安全运行，甚至会造成停炉、锅炉爆燃等重大安全事故，故烟气再循环系统，因未进行除湿，存在着巨大的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是：解决在寒冷天气下，烟气再循环系统因烟气中水蒸气的存在导致的安全隐患问题，提供一种锅炉烟气再循环高效除湿装置。

本实用新型的技术方案是：

一种锅炉烟气再循环除湿装置，包括烟气混合箱、位于所述烟气混合箱首端的助燃空气入口、以及从所述烟气混合箱首端上侧壁斜插进入烟气混合箱内腔的热烟气入口管、位于所述烟气混合箱尾端的混合气体出口，其特征在于：所述烟气混合箱内中后部固定设置有除雾器；所述除雾器由多块相互平行、纵向设置、且相互之间留有间隔的折流板组成，所述折流板之间间隔的走向与混合气体流向一致，所述折流板折流形成的凹槽一端与所述烟气混合箱的底板固定连接；所述的烟气混合箱的底板从首端到尾端向下倾斜设置，所述底板的最底处置有出水管。

所述折流板为弓形折流板、或半圆弧形曲面折流板；所述折流板为单弓折流板、或双弓折流板、或三弓形折流板；所述半圆弧形曲面折流板为单半圆槽折流板、或双半圆槽折流板、或三半圆槽折流板。

含水蒸气的热烟气经热烟气入口管进入烟气混合箱，遇从空气入口进入烟气混合箱的大量冷助燃空气相遇碰撞，水蒸气冷凝成水雾，含有水雾的混合气经过除雾器折流板之间间隙（混合气通道），水雾与折流板相碰撞而被附着在折流板表面形成液滴。由于重力作用，折流板表面上的较大液滴沿折流板从上向下流淌，最后经所述烟气混合箱底部出水口排出，进而达到了去除混合气中水汽的目的：去湿后的混合气经所述烟气混合箱尾端的混合气体出口排出。除雾器折流板的多槽多折向结构增加了水雾被捕集的机会，未被除去的水雾在下一个折向转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。混合气通过折流板除雾器后，基本上不含水雾。

本实用新型的积极效果是：本实用新型除湿装置的结构简单，具有除湿效率高，压力损失小的特点，在除湿的过程中，同时也实现了助燃空气和热烟气充分的混合，完全消除了烟气再循环系统因未进行除湿而造成的巨大安全隐患问题，具有巨大的应用市场。

附图说明

图1是本实用新型除湿装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1由11片双弓折流板组成的除雾器结构示意图；

图3为本实用新型实施例2由8片三半圆槽折流板除雾器结构示意图。

图中：1—空气入口；2—热烟气入口管；3—烟气混合箱；4—除雾器；4.1—折流板；4.2—折流板之间间隔（混合气通道）；5—烟气混合箱的底板；6—出水管；7—混合气体出口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型除湿装置的总体结构示意图，由图示可见，一种锅炉烟气再循环除湿装置，包括烟气混合箱3、位于所述烟气混合箱3首端的助燃空气入口1、以及从所述烟气混合箱3首端上侧壁斜插进入烟气混合箱3内腔的热烟气入口管2、位于所述烟气混合箱3尾端的混合气体出口7，其特征在于：所述烟气混合箱3内中后部固定设置有除雾器4；所述除雾器4由多块相互平行、纵向设置、且相互之间留有间隔42（d）的折流板41组成，所述折流板41之间的间隔42（d）即为混合气体通道，其走向与混合气体流向一致，所述折流板41折流形成的凹槽一端与所述烟气混合箱的底板5固定连接；所述的烟气混合箱底板5从首端到尾端向下倾斜设置，所述底板的最底处置有出水管6。