[实用新型]一种多功能CNC加工中心

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床，特别涉及一种多功能CNC加工中心。

背景技术

CNC加工中心由于采用微计算机控制整个操作过程，因此，具有自动化程度高、测量数据稳定、可靠、操作简单等优点，已逐步取代传统机床的趋势。但是现有的CNC加工中心还存在不足，CNC加工中心本身没有对操作工人降温或照明的设备，工人长时间操作，容易眼疲劳和感觉闷热，影响工作心

情，从而导致工作效率低或产品合格率低，而且大都对于切削工件时产生的细微料屑、灰尘等没有合理的处理装置，有时会影响加工工件的表面质量，废料废液的回收装置也大都没采用自动控制，设备清理维护相当不方便。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种多功能CNC加工中心，采用外置的风扇和照明装置可以减少工人的视觉疲劳和闷热感，提高了工人的工作效率，而且设置有吸尘装置，可以合理的吸收切削工件时产生的细微料屑、灰尘等，减少料屑、灰尘等对工件表面质量的影响，而且采用合理的，废料废液的回收装置，可以利用滑轨自动控制滑出，便于设备的清理维护。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：

本实用新型提供一种多功能CNC加工中心，包括顶盖，吸尘罩、CNC切削机床装置、侧壁、外置风扇、外置照明灯、底座、废液废料回收装置、储尘箱，所述侧壁连接顶盖和底座，所述CNC切削机床装置设置在底座上，所述吸尘罩设置在顶盖上，与CNC切削机床装置的工件加工位置相对应，所述储尘箱设置在侧壁上，所述吸尘罩通过吸尘管与储尘箱连接，所述外置风扇通过连接臂与侧壁连接，所述外置照明灯设置在外置风扇上，所述废液废料回收装置设置在底座内部，与CNC切削机床装置的工件加工位置相对应，所述底座内部设置有滑轨，所述废液废料回收装置设置在滑轨上，所滑轨、废液废料回收装置上配套设置有限位装置，所述废液废料回收装置采用气缸驱动，所述侧壁上设置有液晶操作屏，所述吸尘罩的控制电机、CNC切削机床装置、外置风扇、外置照明灯、废液废料回收装置驱动气缸与液晶操作屏之间电连接。

进一步的，所述连接臂包括第一连接臂、第二连接臂，所述第一连接臂与侧壁连接，所述第二连接臂与第一连接臂铰接。

进一步的，所述吸尘管与储尘箱采用可拆卸连接。

进一步的，所述储尘箱与侧壁采用可拆卸连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型机构简单，采用外置的风扇和照明装置可以减少工人的视觉疲劳和闷热感，提高了工人的工作效率，而且设置有吸尘装置，可以合理的吸收切削工件时产生的细微料屑、灰尘等，减少料屑、灰尘等对工件表面质量的影响，而且采用合理的，废料废液的回收装置，可以利用滑轨自动控制滑出，便于设备的清理维护。

附图说明

图 1 为本实用新型的结构示意图；

图2为废液废料回收装置与底座的连接结构示意图。

图中: 1、顶盖，2、吸尘罩，2-1、吸尘管，3、CNC切削机床装置，4、侧壁，5、外置风扇，5-1、连接臂，5-11、第一连接臂，5-12、第二连接臂，6、外置照明灯，7、底座，7-1、滑轨，7-2、限位装置，8、废液废料回收装置，9、储尘箱。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例1：如图1-2所示，本实施提供一种多功能CNC加工中心，包括顶盖1，吸尘罩2、CNC切削机床装置3、侧壁4、外置风扇5、外置照明灯6、底座7、废液废料回收装置8、储尘箱9，所述侧壁4连接顶盖1和底座7，所述CNC切削机床装置3设置在底座7上，所述吸尘罩2设置在顶盖1上，与CNC切削机床装置3的工件加工位置相对应，所述储尘箱9设置在侧壁4上，所述吸尘罩2通过吸尘管2-1与储尘箱9连接，所述外置风扇5通过连接臂5-1与侧壁4连接，所述外置照明灯6设置在外置风扇5上，所述废液废料回收装置8设置在底座7内部，与CNC切削机床装置3的工件加工位置相对应，所述底座7内部设置有滑轨7-1，所述废液废料回收装置8设置在滑轨7-1上，所滑轨7-1、废液废料回收装置8上配套设置有限位装置7-2，所述废液废料回收装置8采用气缸驱动，所述侧壁4上设置有液晶操作屏4-1，所述吸尘罩2的控制电机、CNC切削机床装置3、外置风扇5、外置照明灯6、废液废料回收装置8驱动气缸与液晶操作屏4-1之间电连接。