[实用新型]纱布空调被

说明书

技术领域

本申请涉及纺织领域，尤其涉及一种纱布空调被。

背景技术

现有的应用了无捻纱制成被子是按照传统毛巾被的织造方法实现，即由毛经用纱线为无捻线，地经及纬纱为弱捻或常捻纱线织造生产而成，此类毛巾被的面料形态有两种，一种是两面毛圈状，另一种是一面毛圈一面纱布状，无论哪种，都是由无捻纱起毛圈的方式来制成成品。这种方式制成的被子落毛率高，容易起毛球，透气性、耐用性及舒适度不佳，且被子成品面积大，通过无捻纱起毛圈制成成品的方式生产效率不高。

实用新型内容

本申请提供一种纱布空调被，旨在解决现有棉质纱布空调被落毛率高，容易起毛球，透气性、耐用性及舒适度不佳的问题。

一种纱布空调被，包括面料，所述面料包括由经纱与纬纱以1/1平纹交织成的表层纱布及里层纱布，所述表层纱布及所述里层纱布的所述经纱与所述纬纱均为无捻纱。

所述的纱布空调被，其中，所述表层纱布和所述里层纱布的经纱和纬纱均采用纱支为10S、15S、21S、32S、40S或60S的无捻纱。

所述的纱布空调被，其中，所述面料还包括位于所述表层纱布及里层纱布之间的至少一层中间层纱布，所述中间层纱布的经纱为无捻纱、常捻纱或弱捻纱；所述中间层纱布的纬纱为无捻纱、常捻纱或弱捻纱。

所述的纱布空调被，其中，所述中间层纱布的经纱和纬纱采用纱支为10S、 21S、32S、40S、60S的有捻单纱或10S/2、21S/2、32S/2、40S/2、60S/2的股纱或纱支为10S、15S、21S、32S、40S、60S的无捻单纱。

所述的纱布空调被，其中，所述中间层纱布包括多层。

所述的纱布空调被，其中，所述中间层纱布包括四层。

所述的纱布空调被，其中，所述表层纱布和所述里层纱布的经纱和纬纱均采用纱支为15S的无捻纱，所述表层纱布和所述里层纱布的捻度为小于或等于 20捻/10cm，所述表层纱布和所述里层纱布的经向密度均为36根/英寸，所述表层纱布和所述里层纱布的纬向密度均为34根/英寸；所述中间层纱布的经纱和纬纱均采用纱支为60S/2的股纱，所述中间层纱布的捻度为40捻/10cm-80捻/10cm，所述中间层纱布的经向密度为36根/英寸，所述中间层纱布的纬向密度为34根/ 英寸。

所述的纱布空调被，其中，所述表层纱布和所述里层纱布的捻度为10捻 /10cm，所述中间层纱布的捻度为66捻/10cm。

所述的纱布空调被，其中，所述中间层纱布包括十层。

所述的纱布空调被，其中，所述纱布空调被为拼接结构，至少两个所述面料层叠拼接形成有所述纱布空调被。

本申请所给出的一种纱布空调被，由于纱布空调被的经纱与纬纱以1/1平纹交织成的密度较小的表层纱布及里层纱布，且表层纱布及里层纱布的经纱与纬纱均为无捻纱，使得纱布空调被有更好的透气性、耐用性及舒适度，降低了落毛率。

附图说明

图1为本申请实施例一中，纱布空调被的分解示意图。

图2为本申请实施例二中，纱布空调被的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。

本实施例一提供纱布空调被，包括面料1，面料1包括由经纱14与纬纱15 以1/1平纹交织成的表层纱布11及里层纱布12，表层纱布11及里层纱布12的经纱14与纬纱15均为无捻纱。如此，面料1无需起毛圈，该面料1结构能有效固定无捻纱，使得本实施例的纱布空调被的柔软度更好，且透气性、耐用性、脱毛率及舒适度都得到了改善。

进一步地，如图1所示，面料1还包括位于表层纱布11及里层纱布12之间的至少一层中间层纱布13，中间层纱布13的经纱14为无捻纱、常捻纱或弱捻纱，中间层纱布13的纬纱15为无捻纱、常捻纱或弱捻纱。

其中，本实施例一的纱布空调被可通过直接织造多层的面料1制得。

表层纱布11和里层纱布12的经纱14和纬纱15均采用纱支为10S、15S、21S、32S、40S或60S的无捻纱。

中间层纱布13的经纱14和纬纱15采用纱支为10S、21S、32S、40S、60S 的有捻单纱；或10S/2、21S/2、32S/2、40S/2或60S/2的股纱或纱支为10S、15S、 21S、32S、40S或60S的无捻单纱。