[实用新型]一种自动线束超声波焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动线束超声波焊接机。

背景技术

传统的焊线方式是采用焊锡或铆压端子，其缺点是焊接位置电阻大，容易松动、易脱落和不耐高温等，从而导致线束在使用时很容易产生火花或出现短路等现象，造成不必要的火灾或事故产生等，导致巨大的经济损失。超声波线束焊接机的工作原理是将高频电能通过换能器转换成机械振动能而作用于工件上，其通过在两个工件表面之间产生高频摩擦，直至两个工件表面之间发热并同时在压力的作用下将金属结构分子熔接在一起的一种新高科技设备。其操作是人手将要焊接的铜线相对地放到焊接治具上，脚踏开关控制机器启动，焊接的高度和焊接的宽度根据治具的规格而定，当其需要焊接不同高度规格的线束和不同宽度规格的线束时就需要更换不同规格的治具，其更换治具成本高，工作效率低，效果差，不利于工业长远发展的需求。因此，针对目前的超声波线束焊接机存在上述问题的不足，本申请人研发一种通过设置有主体机架、线束焊接机构、焊接电线、操作触摸屏和开关按钮；所述线束焊接机构包括超声波换能器、超声波模具、宽度推动机构、高度推动机构、宽度滚珠丝杆、高度滚珠丝杆、宽度驱动伺服马达、高度驱动伺服马达、推动块、压料移位气缸、马达同步轮、丝杆同步轮和同步带，使其通过伺服马达能精密调节，实现可根据实际情况在操作触摸屏输入线束焊接的不同高度和线束焊接的不同宽度及距离，使其可智能控制超声波自动化地焊接操作，其焊接线体美观，焊接位置0电阻，具有不脱落、不散边和耐高温等优点，可满足不同规格的焊接需求，通用性强，维护成本低，控制精准，结构简单，使用方便的自动线束超声波焊接机确属必要。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是解决目前的焊接机需要人手将铜线放置在对应的焊接治具上进行焊接，焊接的高度和宽度需要根据治具的不同规格而定，当其需要焊接不同规格高度和不同规格宽度的线束时就需要更换不同规格的治具，其更护治具的成本高，效率低等问题而提供的一种通过伺服马达能精密调节，实现可根据实际情况在操作触摸屏输入线束焊接的不同高度和焊接的不同宽度及距离，使其可智能控制超声波自动化地焊接操作，结构简单，使用方便，通用性强，其焊接线体外形美观，焊接位置0电阻，具有不脱落、不散边和耐高温等优点，避免线束在使用时产生火花或出现短路等现象而引发火灾等安全事故的自动线束超声波焊接机。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种自动线束超声波焊接机，包括主体机架，所述主体机架的顶部安装有线束焊接机构，所述线束焊接机构的右侧设置有焊接电线，所述线束焊接机构的后方设置有操作触摸屏，所述操作触摸屏的右侧设置有开关按钮；所述线束焊接机构包括超声波换能器，与所述超声波换能器连接设置有超声波模具，所述超声波模具的一侧设置有宽度推动机构，所述超声波模具的另一侧设置有高度推动机构，与所述宽度推动机构连接设置有宽度滚珠丝杆，与所述高度推动机构连接设置有高度滚珠丝杆，所述宽度滚珠丝杆的一侧设置有宽度驱动伺服马达，所述高度滚珠丝杆的一侧设置有高度驱动伺服马达。

进一步地，所述超声波模具右端的一侧设置有推动块，所述超声波模具右端的另一侧设置有压料移位气缸。

进一步地，分别与所述宽度驱动伺服马达、高度驱动伺服马达连接设置有马达同步轮。

进一步地，分别与所述宽度滚珠丝杆、高度滚珠丝杆连接设置有丝杆同步轮。

进一步地，所述丝杆同步轮与马达同步轮连接设置有同步带。