[实用新型]一种新型单级单吸化工专用水泵有效

专利信息
申请号: 201720063683.4 申请日: 2017-01-19
公开(公告)号: CN206448966U 公开(公告)日: 2017-08-29
发明(设计)人: 宁楚繁;罗建平;宁喜林 申请(专利权)人: 长沙博格泵业机械有限公司
主分类号: F04D13/06 分类号: F04D13/06;F04D7/06;F04D29/08;F04D29/58;F04D29/42;F04D29/22;F04D29/24;F04D29/02;F04D29/046;F04D29/66
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地址: 410114 湖南省长沙*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 新型 单级单吸 化工 专用 水泵
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种化工专用水泵,具体为一种新型单级单吸化工专用水泵,属于水泵设备应用技术领域。

背景技术

单级单吸离心泵选用硬质合金机械密封装置,具有高效节能、性能可靠、安装使用方便等特点,可广泛用于化工、制药、建筑等各个领域;单机单吸是只用一个叶轮工作的水泵,因结构简单、造价低而应用广泛。

现有的化工水泵因化工抽送时存在很大的腐蚀性,所以叶轮易被腐蚀,造成水泵整体寿命短,且对于抽送易挥发、结晶等液体时,内部易膨胀,水泵易爆裂,另外水泵内部长时间残留带腐蚀性的物质,如不及时清理,对内部元件损坏大。因此,针对上述问题提出一种新型单级单吸化工专用水泵。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型单级单吸化工专用水泵。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种新型单级单吸化工专用水泵,包括电机、泵盖和泵体,所述电机底端设有联体座,且联体座底端设有轴承;所述轴承的底端设有泵盖,且泵盖底端设有泵体;所述泵体内部设有机械密封填料,且机械密封填料的一侧设有承磨付和设有叶轮;所述叶轮包括叶轮转盘和叶轮叶片,且叶轮叶片焊接在叶轮转盘顶端;所述叶轮中心处设有轴承孔,且叶轮的轴承孔与轴承的一端连接。

优选的,所述泵体与联体座之间设有固定插筋,且固定插筋设有若干个呈环状结构插入在联体座的底端。

优选的,所述固定插筋的一侧设有隔音填料,且隔音填料为一种玻璃棉隔音填料。

优选的,所述泵体的一侧设有排气阀,且泵体顶端的泵盖外侧设有冲洗冷却水管。

优选的,所述轴承一端开设若干个注油孔,且注油孔为空心的圆柱形结构。

优选的,所述叶轮叶片设有若干个,且叶轮叶片均匀设置在轴承孔的外侧;所述叶轮叶片的表层为防腐涂层,且防腐涂层底端设有硅砂层;所述硅砂层底端设有高铬铸铁。

本实用新型的有益效果是:该种新型单级单吸化工专用水泵,将泵与电机组合配置,增添整体的密封性能和运转的精度,增设承磨付、排气阀和冲洗冷却水管,增添电机的耐磨性能,且便于工作完时对内部的快速清洗,可适合用于抽送介质为易挥发或易结晶的化工液体,延长在介质微粒含微粒时机械密封的使用寿命,特殊结构的叶轮设计,增加抽送时的过流面积,提高抽送的效率,且叶轮通过防腐设计,具有良好的防腐性能;轴承外侧设有的注油孔,便于增添轴承的润滑效果,轴承两侧的隔音填料和固定插筋可加强隔音效果,同时加强水泵的刚度,防止出现爆裂;有良好的经济效益和社会效益,适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型轴承结构示意图;

图3为本实用新型叶轮结构示意图;

图4为本实用新型叶轮A处结构示意图。

图中:1、电机,2、联体座,3、固定插筋,4、冲洗冷却水管,5、排气阀,6、叶轮,61、叶轮叶片,62、叶轮转盘,63、轴承孔,64、防腐涂层,65、高铬铸铁,66、硅砂层,7、机械密封填料,8、泵盖,9、轴承,91、注油孔,10、承磨付,11、隔音填料,12、泵体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示,一种新型单级单吸化工专用水泵,包括电机1、泵盖8和泵体12,所述电机1底端设有联体座2,所述联体座2底端设有轴承9;所述轴承9的底端设有泵盖8,所述泵盖8底端设有泵体12;所述泵体12内部设有机械密封填料7,对泵体12和轴承9之间进行密封,防止抽送的液体的泄漏,所述机械密封填料7的一侧设有承磨付10和设有叶轮6,耐磨性能佳;所述叶轮6包括叶轮转盘62和叶轮叶片61,所述叶轮叶片61焊接在叶轮转盘62顶端;所述叶轮6中心处设有轴承孔63,所述叶轮叶片61采用回旋式的弧形结构,增大过流面积,使抽送面积增大,提高泵效率,所述叶轮6的轴承孔63与轴承9的一端连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述泵体12与联体座2之间设有固定插筋3,且固定插筋3设有若干个呈环状结构插入在联体座2的底端,使泵与电机组合设置密封性能好,且固定插筋3增添泵整体的刚性,防止运转时出现的断裂。

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