[实用新型]大空间内软膜天花与旋流风口的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大空间内软膜天花与旋流风口的连接结构。

背景技术

软膜天花是目前市场上较为常见的一种轻型、新型材料，因为其美观大方、整洁，且容易变形，施工便捷等因素，无论是家装，还是工装项目较为常用。球形网架结构是人类智慧的结晶，是科学发展的产物。传统的球形网架荷载对于成本控制不严的情况下，会考虑室内装饰方案可能采用材料类型，会留出充足的荷载余量等，内装吊顶工程就会有较多的方案选择，例如石膏板、软膜、金属类等，这种情况下，不仅可以有效提升空间的装饰效果和档次，又有利于提升网架结构的安全性。一般情况下，施工工艺是在网架结构上架设转换层，一般采用槽钢结构，通过卡件将龙骨与玄臂固定，槽钢架设之前应根据造型需要做打孔处理。这种施工工艺对于人、材、机要求很高，造成各类资源的浪费，而且，必须考虑装饰工程对网架结构荷载安全性的因素。软膜作为空间主光源，空间设备的布置应有其合理性，避免设备开洞错乱，影响软膜天花的整体性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种外观美观并且施工便利的大空间内软膜天花与旋流风口的连接结构。

本实用新型所采用的技术方案是：一种大空间内软膜天花与旋流风口的连接结构，其包括上端固定设置在屋顶网架固定体系上的连接杆、设置在连接杆下端并且与旋流风口的旋流口形状相对应的龙骨以及设置在龙骨内侧的卡槽；所述卡槽呈F形，槽口向下设置，用于安装软膜天花。

在所述龙骨上设置有位置调节装置，所述龙骨通过位置调节装置与连接杆的下端固定连接。

所述位置调节装置包括设置在连接杆下端的上角码、设置在龙骨外侧壁上的下角码以及连接上角码与下角码的全丝吊筋，所述全丝吊筋的下端与下角码固定连接，所述全丝吊筋的上端通过螺母与上角码连接。

所述连接杆为个或以上，相邻两个所述连接杆之间设置有用于固定连接杆的撑杆。

本实用新型的积极效果为：旋流风口固定设置在龙骨上，在龙骨内侧固定设置用于安装软膜天花的卡槽，实现软膜天花与旋流风口的有序收口，保证安装的美观程度，同时本实用新型可先将连接杆、龙骨等先固定在屋顶网架固定体系上，待安装完旋流风口后在安装软膜天花，施工十分方便。龙骨与连接杆的连接处有位置调节装置，可以根据旋流风口的安装位置进行调整，满足不用情况的使用要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

在附图中，1-屋顶网架固定体系、2-连接杆、3-上角码、4-全丝吊筋、5-下角码、6-龙骨、7-卡槽、8-软膜天花、9-旋流风口、10-风口、11-撑杆。

具体实施方式

如附图1所示，本实用新型包括上端固定设置在屋顶网架固定体系1上的连接杆2、设置在连接杆2下端并且与旋流风口9的旋流口形状相对应的龙骨6以及设置在龙骨6内侧的卡槽7；所述卡槽7呈F形，槽口向下设置，用于安装软膜天花8，软膜天花8沿卡槽7贴合，贴合面积大，受力均匀，软膜天花8受力不易损坏。本实用新型以旋流风口9为例，龙骨6为呈环形的镀锌方管，旋流风口9也可以替换为其他吊装在室内的设备口。

在所述龙骨6上设置有位置调节装置，所述龙骨6通过位置调节装置与连接杆2的下端固定连接。所述位置调节装置包括设置在连接杆2下端的上角码3、设置在龙骨6外侧壁上的下角码5以及连接上角码3与下角码5的全丝吊筋4，所述全丝吊筋4的下端与下角码5固定连接，所述全丝吊筋4的上端通过螺母与上角码3连接。为保证连接杆2稳定，以免全丝吊筋4过长提升连接件的不稳定性，全丝吊筋4的尺寸不宜过长，其尺寸为100～150mm，主要作用是调节旋流风口的位置和水平。下角码5通过自攻钉与龙骨6连接。

所述连接杆2为3个或以上，相邻两个所述连接杆2之间设置有用于固定连接杆2的撑杆11。

由旋流风口9、龙骨6和F型卡槽7等构件构成的连接件，通过F型卡槽7与软膜天花连接。成品软膜天花外边缘带倒刺型的PVC收边固定件，通过软膜引导件将PVC固定件均匀放置于F型卡槽内。收边固定件由软膜厂家在厂内热熔加工完成，软膜应受力均匀，表面平整，不得出现褶皱、破损漏光等现象。

本实用新型在使用时，连接杆2上端通过螺栓与屋顶网架固定体系1的槽钢连接，下端通过上角码3连接全丝吊筋4，用栓帽调节，全丝吊筋4下端与小角码5固定连接。旋流风口9与风口10连通，在固定旋流风口9之前，通过自攻钉将预先根据旋流风口尺寸做好的龙骨6固定在旋流风口外沿，将龙骨6固定在旋流风口9之前，应将切割好的卡槽固定在弧形龙骨内侧，槽口应向下，并将弧形龙骨及卡槽通体用自喷漆做喷漆处理。通过调整全丝吊筋4的位置，将旋流风口9调整至适当高度，以保证软膜天花8与旋流风口接口的整体平整度。