[实用新型]一种节能的热风烘燥装置

说明书

技术领域

本实用新型公开一种节能的热风烘燥装置，属于印染设备技术领域。

背景技术

众所周知，在印染的生产过程中烘干机是必不可少的生产设备之一，烘干机的好坏将直接影响布料的质量，现有的烘干机主要包括有烘干箱和设置在烘干箱内部的发热装置，发热装置发热使烘干箱内的温度达到规格要求后对烘干箱内的布料进行烘干，长期使用发现，因为布料需要与加热装置接触，如果温度过高或者接触时间过长，容易损坏面料。

现有技术中布料的烘干过程中一般通过机架箱体内通入干燥热风的加热方式进行烘干的，是从大气中直接获得冷空气，经过加热器加热后，对布料进行干燥，没有对热风进行循环利用，因此会导致烘干时间的加长且浪费不必要的电能，而且大自然中的空气含有较多的灰尘等杂质，可能会对布料质量造成不必要的影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种节能的热风烘燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种节能的热风烘燥装置，包括机壳和管道，所述机壳的上端左侧设置有出风口，所述机壳的底端设置有进风装置，所述出风口通过管道连接有引风机，所述引风机通过管道连接有脱水装置，所述引风机和脱水装置之间设置有空气入口，所述空气入口处设置有压力阀，所述脱水装置通过管道连接有加热器，所述加热器的内部设有U型的电热管，所述加热器通过管道连接有鼓风机，所述鼓风机通过管道连接有过滤装置，所述过滤装置的内部设有两层耐高温的空气过滤网，所述过滤装置通过管道与进风装置相连接，所述进风装置的前端设置成漏斗形，所述机壳的左端外侧设置有导向轮，所述机壳的右端外侧设置有主动滚轮和从动滚轮，所述主动滚轮位于从动滚轮的正下方，所述机壳的内部设置有布辊。

作为优选：所述布辊的个数为奇数，所述布辊的个数为7～11个。

作为优选：所述主动滚轮连接有驱动电机。

作为优选：所述布辊分为两部分，下部分布辊的个数为三个，上部分布辊分为左、右两组，所述左、右两组布辊错位布置。

作为优选：所述进风装置设置有4～6个。

作为优选：所述加热器的内壁上设有温度感应器。

本实用新型的有益效果：

1.能够通过向上的干燥热空气对布料进行均匀高效的加热干燥，减少了热量的散失，节约能耗，合理利用能源，避免加热不均造成布料损坏，并且能够加快烘干的速率。2.脱水装置和过滤装置能除去空气中的水分和灰尘等杂质，提高了布料的质量。3.压力阀的设置，能保持机壳内的气压平衡，当机壳内气压过高时，热空气通过压力阀释放到空气中，当机壳内气压过低时，外界冷空气通过压力阀进入管道内，通过脱水装置、加热器和过滤装置进入热空气循环系统中，起到了保护作用。4.多个布辊的设置，增加了布料的受热面积，降低了烘干时间。

附图说明

图1为本实用新型一种节能的热风烘燥装置的结构示意图。

附图标记：1、机壳；2、管道；3、出风口；4、引风机；5、脱水装置；6、空气入口；7、压力阀；8、加热器；9、电热管；10、鼓风机；11、过滤装置；12、空气过滤网；13、进风装置；14、导向轮；15、主动滚轮；16、从动滚轮；17、布辊。

具体实施方式

参照图1对本实用新型一种节能的热风烘燥装置做进一步说明。

一种节能的热风烘燥装置，包括机壳1和管道2，所述机壳1的上端左侧设置有出风口3，所述机壳1的底端设置有进风装置13，所述出风口3通过管道2连接有引风机4，所述引风机4通过管道2连接有脱水装置5，所述引风机4和脱水装置5之间设置有空气入口6，所述空气入口6处设置有压力阀7，所述脱水装置5通过管道2连接有加热器8，所述加热器8的内部设有U型的电热管9，所述加热器8通过管道2连接有鼓风机10，所述鼓风机10通过管道2连接有过滤装置11，所述过滤装置11的内部设有两层耐高温的空气过滤网12，所述过滤装置11通过管道2与进风装置13相连接，所述进风装置13的前端设置成漏斗形，所述机壳1的左端外侧设置有导向轮14，所述机壳1的右端外侧设置有主动滚轮15和从动滚轮16，所述主动滚轮15位于从动滚轮16的正下方，所述机壳1的内部设置有布辊17；所述布辊17的个数为奇数，所述布辊17的个数为7～11个，所述主动滚轮15连接有驱动电机，所述布辊17分为两部分，下部分布辊17的个数为三个，上部分布辊17分为左、右两组，所述左、右两组布辊17错位布置，所述进风装置13设置有4～6个，所述加热器8的内壁上设有温度 感应器。