[实用新型]多子机音响测试箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及音响检测工装，特别是对单个或多个音响同时检测工装。

背景技术

音响出厂前需要进行测试，现有技术的音响测试一般采用人工操作，一次测试一个，效率低，人工成本高。

实用新型内容

基于此，针对现有技术，本实用新型的所要解决的技术问题就是提供一种结构简单、操作简便、效率高的多子机音响测试箱。

本实用新型的技术方案为：

一种多子机音响测试箱，包括下箱体、气缸、上箱体、支撑检测机构、压料机构和操控面板机构，所述下箱体为开口向上的卧式长方体中空盒体，所述气缸的缸体固定在所述下箱体的两侧，所述上箱体为开口向下的长条中空盒体，所述上箱体与所述气缸的活塞杆自由上部连接，所述上箱体通过所述气缸带动上下运动，所述支撑检测机构为安装在所述下箱体的空腔内的固定及支撑板架，所述压料机构设在所述上箱体的容置腔内，可通过直线轴承导向上下运动，放置固定在所述压料机构上的多个音响，通过所述压料机构下压进行测试，所述操控面板机构设置在所述下箱体的外侧中下部，通过所述操控面板机构的操控进行测试工作。

在其中一个实施例中，所述下箱体两侧面设有侧螺孔，所述气缸的缸体通过所述侧螺孔固定在所述下箱体外侧。

在其中一个实施例中，对应的所述上箱体两侧设有上箱体侧螺孔。

在其中一个实施例中，所述气体的活塞杆上部设有上盖连接板，通过所述上盖连接板和所述上箱体侧螺孔，所述气缸带动所述上箱体可伸缩地上下运动。

在其中一个实施例中，所述支撑检测机构包括底板、下板和上板，所述底板固定在所述下箱体的空腔内，所述上板固定在所述上箱体的开口，所述上板是中间开槽的框体，所述下板通过立柱隔空固定在所述底板上。

在其中一个实施例中，所述压料机构包括单动气缸、工件腔座、气缸压头、直线轴承导向机构、压料板、优力胶压头和优力胶斜压头，四个所述单动气缸固定在所述底板上，所述工件腔座安装在所述下板上部，所述单动气缸的所述气缸压头位于所述工件腔座内，所述直线轴承导向机构固定端与所述底板和下板固定连接，所述直线轴承导向机构的自由端与所述压料板固定连接，对应每一所述工件腔座的竖直上端的所述压料板安装有一组所述优力胶压头和优力胶斜压头，通过所述上箱体的带动，所述压料板跟随沿所述直线轴承导向机构的轴向上下运动，当所述压料板向下运动压合到设定高度时，所述优力胶压头和所述优力胶斜压头从上部压合在固定在所述工件腔座的待测试音响的上部，所述气缸压头顶在所述待测试型音响的下部，进行测试。

相对现有技术，本实用新型的多子机音响测试箱，压料机构设多个工件型腔，通过气缸带动，压料板带动优力胶压头和斜压头从上面，单动气缸压头从下部，一次完成多个音响测试，效率高，治具结构，操作简便，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的多子机音响测试箱的结构示意图。

图中，10--下箱体；11--侧螺孔；20--气缸；21--上盖连接板；30--上箱体；31--上箱体侧螺孔；40--支撑检测机构；41--底板；42--下板；43--上板；50--压料机构；51--单动气缸；52--工件腔座；53--气缸压头；54--直线轴承导向机构；55--压料板；56--优力胶压头；57--优力胶斜压头；60--操控面板机构。

具体实施方式

下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。

图1给出了本实用新型的多子机音响测试箱结构示意图，由图可知，该多子机音响测试箱，包括下箱体10、气缸20、上箱体30、支撑检测机构40、压料机构50和操控面板机构60，下箱体10为开口向上的卧式长方体中空盒体，气缸20的缸体固定在下箱体的两侧，上箱体30为开口向下的长条中空盒体，上箱体30与气缸20的活塞杆自由上部连接，上箱体30通过气缸20带动上下运动，支撑检测机构40为安装在下箱体10的空腔内的固定及支撑板架，压料 机构50设在上箱体30的容置腔内，可通过直线轴承导向上下运动，放置固定在支撑检测机构40的多个音响，通过压料机构50下压进行测试，操控面板机构60设置在下箱体10的外侧中下部，通过操控面板机构60的操控测试工作。