[实用新型]容器喷砂作业的除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型实施例涉及除尘技术领域，尤其涉及一种容器喷砂作业的除尘装置。

背景技术

喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化。在石油天然气运输领域中，通常采用喷砂处理对运输用的容器内壁进行清理。在容器喷砂作业过程中，会产生大量的粉尘，如果不做处理，会污染环境，严重影响作业人员的健康。

目前喷砂作业通常配有配套的吸尘设备，通常采用吸尘管与喷砂枪配合使用，即在喷砂作业时手持吸尘管靠近喷砂枪，在喷砂的同时对喷砂过程产生的粉尘进行清理。

但是由于喷砂枪本身重量就很重，而且容器喷砂处理要经历较长时间，采用手持吸尘管与喷砂枪配合使用极大地增加了作业人员的负担。现场的很多情况是，虽然有配套的除尘器，但是在进行容器喷砂作业过程中并未使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种容器喷砂作业的除尘装置，以有效的清除容器喷砂作业中粉尘，减轻作业人员工作负荷。

本实用新型提供一种容器喷砂作业的除尘装置，用于对进行喷砂作业的容器除尘，所述容器喷砂作业除尘装置包括：

壳体，所述壳体的内部形成有内腔，所述内腔内设置有过滤装置；

所述壳体的下方开设有与所述内腔连通的进风口，所述进风口与所述进行喷砂作业的容器的人孔连接，所述壳体的上方开设有与所述内腔连通的出风口；

所述进风口和/或出风口设置有抽风机，用于将所述进行喷砂作业的容器内的空气抽入所述内腔，并经由所述过滤装置过滤后，从所述出风口排出。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤装置包括过滤网，所述过滤网将所述内腔分为第一腔体和第二腔体，所述进风口与所述第一腔体连通，所述出风口与所述第二腔体连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤装置还包括滤芯；

所述第二腔体与所述出风口间设置有隔板，所述隔板上设置有通孔，所述滤芯安装于所述通孔上。

作为本实用新型的进一步改进，所述过滤网为多层结构，且每一层的孔隙度由下至上递减。

作为本实用新型的进一步改进，所述出风口侧壁上设置有反吹口，所述反吹口内设置有反吹风机，以在维护时通过反吹清除所述过滤装置上附着的粉尘；

所述出风口设置有上阀板，以在反吹时封闭所述出风口；

所述壳体底部开设有底门，以将反吹时从所述过滤装置脱落的粉尘排出所述内腔。

作为本实用新型的进一步改进，所述壳体底部包括一漏斗状的排尘斗，以收集从所述过滤装置脱落的粉尘；

所述底门设置于所述排尘斗的底端。

作为本实用新型的进一步改进，所述壳体底部设置有支撑结构，以使所述底门悬空。

作为本实用新型的进一步改进，容器喷砂作业除尘装置还包括震动装置，与所述过滤装置连接，以在维护时通过震动清除所述过滤装置上附着的粉尘。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一腔体的侧壁开设有可开闭的第一侧门，以拆装所述过滤网。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二腔体的侧壁开设有可开闭的第二侧门，以拆装所述滤芯。

本实用新型提供的容器喷砂作业的除尘装置，通过进风口与进行喷砂作业的容器的人孔连接，由抽风机将进行喷砂作业的容器内的含粉尘的空气抽入除尘装置内腔中，经由过滤装置过滤后，从出风口排出，从而实现对喷砂作业的容器内由喷砂作业产生的粉尘得到有效的过滤，控制粉尘的扩散，有较大的社会和安全效益，减少污染环境，避免对作业人员的健康造成影响。本实用新型提供的容器喷砂作业的除尘装置相对于现有的采用吸尘管与喷砂枪配合的除尘方法，不需要作业人员手持吸尘管，减轻了作业人员的负担，并且结构简单，便于生产，能够广泛的应用到容器喷砂作业过程中的粉尘消除。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例提供的一种容器喷砂作业除尘装置的结构示意图。

具体实施方式

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。