[实用新型]一种木片分料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及人造板制造业，尤其涉及一种木片分料装置。

背景技术

在人造板的制造过程中，出于节约成本和资源的考虑，需要对一些废弃的木板材料进行加工再利用。在对废弃木板进行再加工的过程中，常常会发现生产加工设备被木板中的铁钉或铁片等铁质物质划伤甚至卡死，导致生产设备使用时间不长但报废率高。有的车间采用人工去除铁钉铁片，但效率低下，人工费较高。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对生产加工设备容易被木板中的铁钉或铁片等铁质物质划伤甚至卡死，导致生产设备使用时间不长但报废率高，而人工去除铁钉铁片，效率低下，人工费较高的问题，提出了一种木片分料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种木片分料装置，该木片分料装置包括：皮带输送机，用于运输待分割的木片；操作平台，皮带输送机的顶端架设于操作平台上；接料板，设置于操作平台上，其一端与皮带输送机接触设置，另一端通过连接件与操作平台连接；转盘，设置于接料板远离皮带输送机一端的斜上方，其上缠绕着两根铰链，两根铰链远离转盘的一端与接料板靠近皮带输送机的一端两侧连接；夹料件，包括两个平行且间隔设置的钢板，两个钢板之间形成竖直的下料通道，下料通道与接料板远离皮带输送机的一端连接；伸缩击打件，与下料通道上下对应设置；分料器，包括进料段和两个出料段，进料段内竖直方向上设置有朝上的分料刀具，分料刀具的顶部插入下料通道内，进料段内分料刀具的两侧分别与两个出料段连接；分料皮带，设置有两个，分别与两个出料段远离进料段的一端连接，用于运出分割后的木片。

其中，皮带输送机的倾斜度为30到45度。

其中，皮带输送机的底部通过多根支撑柱支撑。

其中，操作平台上设置有支撑件，接料板架设于支撑件上。

其中，伸缩击打件包括依次连接的固定件、伸缩柱以及敲击头，固定件安装在操作平台的台壁上，敲击头用于击打掉入下料通道内的木片。

其中，下料通道的宽度和厚度均分别比木片的宽度和厚度宽3-5cm。

其中，分料刀具从上到下逐渐增厚。

其中，夹料件的两个钢板高度不一，低的钢板远离分料刀具的一端固定设置在操作平台的台面上，高的钢板远离分料刀具的一端固定设置在操作平台的台壁上，且设置于转盘和伸缩击打件之间。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的木片分料装置生产效率较高，通过伸缩击打件和分料器将木片一分为二，降低了木片的厚度，便于除去木片中所含的铁质物体，从而达到保护后续工序设备的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的木片分料装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种木片分料装置，请参见图1，图1是本实用新型提供的木片分料装置的结构示意图。该木片分料装置包括：皮带运输机10、支撑柱11、操作平台20、支撑件21、接料板30、连接件31、转盘40、铰链41、夹料件50、钢板51、下料通道52、伸缩击打件60、固定件61、伸缩柱62、敲击头63、分料器70、进料段71、出料段72、分料刀具73以及分料皮带80。

皮带输送机10的底部通过多根支撑柱11支撑，倾斜度为30到45度。皮带输送机10用于运输待分割的木片。

皮带输送机10的顶端架设于操作平台20上。

接料板30设置于操作平台20上，其一端与皮带输送机10接触设置，另一端通过连接件31与操作平台20连接。操作平台20上设置有支撑件21，接料板30架设于支撑件21上。

转盘40设置于接料板30远离皮带输送机10一端斜上方的操作平台20的台壁(未标示)上，其上缠绕着两根铰链41，两根铰链41远离转盘40的一端与接料板30靠近皮带输送机10的一端两侧连接。