[实用新型]一种智能正反面油漆涂覆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及油漆涂覆机技术领域，具体为一种智能正反面油漆涂覆机。

背景技术

涂覆机，就是在PCB板上面需要贴片的位置预先点上一种特殊的胶，固化后再经过烤炉，涂覆是根据程序自动进行的，涂覆机主要用于产品工艺中的三防漆，UV胶以及其他液体精确喷、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现画线、圆型或弧型，涂覆机又称涂胶机、喷胶机、喷油机等，是专门对流体进行控制，在基片表面盖上一层材料，如用浸渍、喷涂或旋涂等方法在基片表面覆盖一层光致抗蚀剂，涂覆机的表面涂覆机技术就是在产品的表面涂覆一种新材料的技术，产品表面喷涂的作用主要表现在能够起到一个防水，防尘，防静电等，表面涂覆是在基质表面上形成一种膜层，用来改善保护表面的技术，将新材料喷涂到产品表面之后，涂覆层的化学成分、组织结构可以喝基质材料完全不同，它以满足表面性能、涂覆层与基质材料的结合强度能适应工况要求、经济性好、环保性好为准则，表面涂覆的喷涂厚度为几微米。

但是目前市场上的智能正反面油漆涂覆机，在使用的过程中，不便于对涂覆物体缓冲，从而不便于使用者的使用，从而也难以保证物体的完整性，同时也不便于使用者的使用，因此也降低了智能正反面油漆涂覆机的使用效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能正反面油漆涂覆机，解决了智能正反面油漆涂覆机在使用的过程中不便于对涂覆物体缓冲的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种智能正反面油漆涂覆机，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定安装有支杆，且两个支杆的顶部通过横杆固定连接，所述横杆的底部且位于两个支杆之间固定安装有伸缩杆，且两个伸缩杆的底部通过板体固定连接，所述板体的底部固定安装有涂覆块，所述底座的顶部且位于两个支杆之间固定安装有壳体。

所述壳体的内部设置有滑板，所述滑板上穿插设置有两个插杆，所述插杆的底部与壳体内腔的底部固定连接，所述插杆的表面且位于滑板和壳体内腔的底部之间环绕设置有弹簧，所述壳体内腔的底部固定安装有缓冲板，所述滑板的顶部且位于两个插杆之间固定安装有两个减震片，且两个减震片的顶部通过隔板固定连接，所述隔板顶部的两侧均固定安装有两个复位弹簧，且两个复位弹簧的顶部通过横板固定连接，所述横板的顶部固定安装有两个竖杆，所述竖杆远离横板的一端贯穿壳体的顶部并延伸至壳体的外部，所述壳体内腔的两侧均固定安装有弹性杆，所述弹性杆远离壳体内腔的一侧与横板的一侧接触，所述伸缩杆与外设的控制器电性连接。

优选的，所述底座的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有缓冲块。

优选的，所述缓冲块的表面开设有防滑纹。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分布于底座底部的四角。

优选的，所述壳体的正表面通过合页活动连接有箱门。

优选的，所述滑板的两侧均固定安装有滑块，所述滑块远离滑板的一端与壳体的内壁接触。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种智能正反面油漆涂覆机。具备以下有益效果：

1、该智能正反面油漆涂覆机，通过对壳体的改良，在滑板、插杆、弹簧、缓冲板、减震片、隔板、复位弹簧、横板、竖杆、滑块和弹性杆的作用下，达到了方便对涂覆物进行缓冲的效果，从而方便了使用者的使用，因此也提高了智能正反面油漆涂覆机的使用效率，同时也提高了智能正反面油漆涂覆机的工作效率。

2、该智能正反面油漆涂覆机，通过对支撑腿和缓冲块的设置，达到了方便对智能正反面油漆涂覆机进行缓冲的效果，从而保证了智能正反面油漆涂覆机的稳定性，因此也提高了智能正反面油漆涂覆机的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体的结构示意图。

图中：1底座、2支杆、3横杆、4伸缩杆、5板体、6涂覆块、7壳体、8滑板、9插杆、10弹簧、11缓冲板、12减震片、13隔板、14复位弹簧、15横板、16竖杆、17支撑腿、18缓冲块、19箱门、20滑块、21弹性杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。