[实用新型]一种车间照明杀菌灭虫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及车间照明设备技术领域，具体为一种车间照明杀菌灭虫装置。

背景技术

薄膜生产车间的薄膜生产过程中需要一个无菌无虫的环境，防止因各个工步的生产机构上滋生霉菌，导致在开机生产后的头段产品沾染上所述的霉菌导致薄膜表面有污点，影响到产品的品质；防止因薄膜的生产过程中有各类飞虫的影响，导致各个工步的生产机构上留有飞虫停留的污迹，也避免飞虫掉入生产设备内，导致产出的产品上沾有飞虫残骸。

低压汞灯是一类可以产生较大有效范围的紫外光的光源，可以有效的在其照射的范围内杀灭菌落和飞虫，保证薄膜生产过程实现无菌无虫的要求。

目前对于薄膜产品品质越来越高的要求导致各个工厂都加装了散发紫外光的灯，用来杀灭霉菌和飞虫，但对于这类灯在薄膜车间的安装只是简单的按照射范围均匀设置，这样做只能做到无差别的灭菌，对于飞虫并没有高效的杀灭，因此，本实用新型由此产生，以更高效的解决车间内杀菌灭虫的作用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种结构设计合理、工作效率高、能高效灭虫且安装简便的车间照明杀菌灭虫装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种车间照明杀菌灭虫装置，其特征在于：包括低压汞灯、照明灯和立体灯架，所述照明灯包括灯罩一、连接杆和照明灯泡，所述灯罩一为圆形喇叭口形状，所述低压汞灯包括灯罩二、连接座和汞灯灯管，所述立体灯架为方管组成的长方体框架结构，所述立体灯架内放置有薄膜生产设备，所述照明灯的连接杆的上端与立体灯架的内侧顶端连接，所述照明灯的灯罩一和照明灯泡依次安装在连接杆下端，所述低压汞灯的灯罩二直接安装在立体灯架的侧壁上，所述灯罩二为矩形喇叭口形状，所述低压汞灯的连接座安装在灯罩二内侧的两侧，所述汞灯灯管设置在两侧连接座的中间，所述低压汞灯的安装竖直高度低于照明灯的安装竖直高度，所述低压汞灯内发出的光线可以完全覆盖薄膜生产设备上表面且可以覆盖灯罩一内部到灯罩一下端2米的空间内。

通过采用上述技术方案：薄膜生产车间都会在薄膜生产设备外部设置防灰保护层，其上端会设置有照明灯，相对于高品质薄膜生产的环境要求，加装散发紫外光的灯，一般设置在顶端中部与照明灯基本处于一条线，这种技术方案与本实用新型的技术方案对比，本实用新型将原有的照明灯也利用到了灭虫的装置中，利用飞虫的趋光性，将飞虫都吸引到照明灯下，这时利用侧边安装设置有的低压汞灯对飞虫进行照射，在一段时间的照射后杀灭飞虫，相比现有的技术方案，本方案具有只需要利用照明灯吸引飞虫聚集再将其灭杀，提高了灭虫的整体水平，弥补了原有技术方案对于灭虫效率低下的问题。将低压汞灯设置在侧面也可以利用灯罩二将原本向下散发出的紫外光遮挡掉，避免工人在过道工作时受到紫外光的照射。

作为优选：所述灯罩一的喇叭口角度大于等于30度，所述灯罩二的喇叭口角度大于等于灯罩一的喇叭口角度。

通过采用上述技术方案：喇叭口角度的设定是为了保证低压汞灯散发出的紫外光可以将照明灯的灯罩一内和灯罩一下端的全部覆盖，保证在灭虫时的高效率。

作为优选：所述立体灯架包括横杆一、加强杆和横杆二，所述横杆一位于立体灯架顶端一侧且与立体灯架侧面留有间隙，所述照明灯的连接杆连接横杆一底面，所述横杆二位于立体灯架侧面且与立体灯架顶端留有间隙，所述横杆二和立体灯架顶端之间由加强杆连接，所述横杆二侧面与低压汞灯的灯罩二相连接。

通过采用上述技术方案：立体灯架中的横杆一、横杆二是为了安装照明灯和低压汞灯，加强杆的设置是为了进一步将强横杆二的整体承受能力，留有间隙是考虑到在安装上照明灯和低压汞灯时，相互之间可能发生干涉。

作为优选：所述低压汞灯的汞灯灯管包括灯管一和灯管二，所述低压汞灯的中部对应照明灯的所在位置。

通过采用上述技术方案：装灯管一和灯管二是为了保证低压汞灯的灭菌杀虫的能力，在短时间内高效率的营造好生产环境，加长生产时间，提高产量，将照明灯对应设置在低压汞灯的中部也是为了可以两侧均匀的照射，保证灭菌杀虫的效率一致，效果一样。

作为优选：所述立体灯架上有以一定的间隔设置的若干组相配合的低压汞灯和照明灯。

通过采用上述技术方案：间隔的设置多组由上述相配合的低压汞灯和照明灯，可以保证整条薄膜生产线上的灭菌杀虫的工作到位。

附图说明

图1为车间照明杀菌灭虫装置现有技术结构示意图一；