[实用新型]修井用抽油杆油污清除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油工业设备，特别涉及一种修井用抽油杆油污清除装置。

背景技术

在油田生产中，特别是进行修井作业时，需要起出抽油杆。为了防止环境污染、并防止脏物进入泵管，需要当时就将抽油杆上的油污刮去。常用的刮油方式有两种，一种为抽油杆自封刮油，但由于抽油杆本体与接箍外径差异大，因此当接箍通过自封时，抽油杆自封易损坏；另一种常用的方法为：在抽油杆上套一个绳结，在提抽油杆过程中，人工拽住绳结，刮去抽油杆上的原油，此种方法危险性特别大，容易伤到工作人员，造成事故。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种修井用抽油杆油污清除装置。

其技术方案是：包括支架（1）、油污桶（2）、罩体（3）、油污清除器（4）、动力牵引装置（5）、支撑架（6）、扶正环（7），所述支架（1）的上部设有罩体（3），底部设有支腿，支腿之间设有油污桶（2），油污桶（2）的上侧设有漏斗（10），罩体（3）的下部设有接油器（9），接油器（9）的下端与漏斗（10）的上端连通；在所述罩体（3）内安装油污清除器（4），在支架（1）的一侧设有动力牵引装置（5）和支撑架（6），支撑架（6）的顶部设有扶正环（7），动力牵引装置（5）牵引抽油杆（8）沿着扶正环（7）进入罩体（3）内的油污清除器（4），通过油污清除器（4）将油污清除，油污经过油污清除器（4）下部的接油器（9）进入油污桶（2）。

上述油污清除器（4）包括第一组刮油板（4.1）、第二组刮油板（4.2）、第三组刮油板（4.3）、弹簧（4.4）和壳体（4.5）、出油孔（4.7），所述第一组刮油板（4.1）、第二组刮油板（4.2）和第三组刮油板（4.3）分别由两块弧形橡胶板组成，外侧通过弹簧（4.4）连接在壳体（4.5），内侧为弧形结构与抽油杆的外壁配合；且所述第一组刮油板（4.1）、第二组刮油板（4.2）和第三组刮油板（4.3）错开设置，形成完整的一圈；壳体（4.5）的底部设有多个出油孔（4.7）。

上述第一组刮油板（4.1）由两块弧形橡胶板组成，每一块弧形橡胶板的内侧弧形的长度是抽油杆周长的六分之一。

上述第一组刮油板（4.1）、第二组刮油板（4.2）和第三组刮油板（4.3），相邻的刮油板之间错开120度。

本实用新型的有益效果是：通过采用错开的三组刮油板，从而实现了整个抽油杆的油污的刮除，由于每个刮油板的外侧设有弹簧，可以对抽油杆进行挤压式刮除，而且每个刮油板的一侧设有扶正板，避免刮油板被移动的抽油杆刮倒；另外，分体式的刮油板可以对抽油杆的油污刮除的更好，通过性也更好，避免一体式刮板可能出现的卡住现象，也避免卡住造成机械装置停止损坏的情况。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是图1的A-A结构图；

附图3是第一组刮油板、第二组刮油板和第三组刮油板的安装位置示意图；

上图中：支架1、油污桶2、罩体3、油污清除器4、动力牵引装置5、支撑架6、扶正环7、抽油杆8、接油器9、漏斗10、第一组刮油板4.1、第二组刮油板4.2、第三组刮油板4.3、弹簧4.4、扶正板4.6、出油孔4.7。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提到的一种修井用抽油杆油污清除装置，其技术方案是：包括支架1、油污桶2、罩体3、油污清除器4、动力牵引装置5、支撑架6、扶正环7，所述支架1的上部设有罩体3，底部设有支腿，支腿之间设有油污桶2，油污桶2的上侧设有漏斗10，罩体3的下部设有接油器9，接油器9的下端与漏斗10的上端连通；在所述罩体3内安装油污清除器4，在支架1的一侧设有动力牵引装置5和支撑架6，支撑架6的顶部设有扶正环7，动力牵引装置5牵引抽油杆8沿着扶正环7进入罩体3内的油污清除器4，通过油污清除器4将油污清除，油污经过油污清除器4下部的接油器9进入油污桶2。