[实用新型]激光焊接废渣回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及激光焊接设备领域，尤其是涉及一种用于激光焊接过程中除渣的激光焊接废渣回收装置。

背景技术

目前，现有的激光焊接设备清洗不彻底，在没有吸渣装置的激光焊接设备中，焊接时焊渣掉落在焊接室内，给焊接室的清扫带来不便，同时清除也不彻底时，给焊接设备带来安全隐患，影响其使用寿命。

发明内容

本实用新型为解决上述背景技术中的问题提供一种激光焊接废渣回收装置。

一种激光焊接废渣回收装置，包括接料桶，粉碎机槽，传送带，滑轮，废料输出口，电源开关，所述的接料桶包括接料口和出料口；所述的出料口设在粉碎机槽上；所述的粉碎机槽包括2个旋转轴，2个旋转开关，重力传感器，金属粉碎机，滤网，漏斗；所述的旋转开关设在出料口下面；所述的1个旋转轴和1个旋转开关电性相连；所述的2个旋转开关下均设有重力传感器；所述的粉碎机槽内设有金属粉碎机；所述的粉碎机槽底部设有滤网，所述的滤网下设有漏斗；所述的漏斗设于传送带的左侧；所述的传送带右侧设有废料输出口，所述的传送带内设有传送带内置开关，所述的传送带与传送带内置开关电性相连；所述的电源开关设在粉碎机槽外，所述的电源开关分别与重力传感器、金属粉碎机、传送带内置开关电性相连。

进一步改进的是，所述的接料桶为圆台形状，并且接料口的直径大于出料口的直径。

进一步改进的是，所述的接料口可以是圆形或椭圆形。

进一步改进的是，所述的2个旋转开关的对称轴中心设在设在出料口的圆心上。

进一步改进的是，所述的金属粉碎机可以是一个或两个。

进一步改进的是，所述的滤网为不锈钢过滤网。

进一步改进的是，所述的传送带内置开关可以是重力传感器。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型包括接料桶，接料桶下面设有旋转开关，旋转开关下面设有重力传感器，当有废渣进入旋转开关上时，重力传感器发出相应的信号，旋转开关打开，废渣进入粉碎机槽，经过金属粉碎机粉碎后，经过滤网落在滤网下的传送带上，传送带内设有传送带内置开关，粉碎后的废渣通过传送带输送，通过废料输出口输出，整个粉碎过程简易方便，并且设有滑轮，方便装置根据位置移动。在焊接完成以后，将接料装置抽出并且将其中的废渣处理，避免了激光焊接的污染，能有效的延长焊接设备的使用寿命，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是接料桶的结构示意图。

图3是本实用新型的电路图。

图中：1、接料桶；1-1、接料口；1-2、出料口；2、旋转轴；3、旋转开关；4、重力传感器；5、金属粉碎机；6、滤网；7、漏斗；8、传送带；9、滑轮；10、废料输出口；11、粉碎机槽；12、电源开关；13、传送带内置开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

一种激光焊接废渣回收装置，包括接料桶（1），粉碎机槽（11），传送带（8），滑轮（9），废料输出口（10），电源开关（12），接料桶（1）包括接料口（1-1）和出料口（1-2）；出料口（1-2）设在粉碎机槽（11）上；粉碎机槽（11）包括2个旋转轴（2），2个旋转开关（3），重力传感器（4），金属粉碎机（5），滤网（6），漏斗（7）；旋转开关（3）设在出料口（1-2）下面；1个旋转轴（2）和1个旋转开关（3）电性相连；2个旋转开关（3）下均设有重力传感器（4）；粉碎机槽（11）内设有金属粉碎机（5）；粉碎机槽（11）底部设有滤网（6）；滤网（6）下设有漏斗（7），漏斗（7）设于传送带（8）的左侧；传送带（8）右侧设有废料输出口（10），传送带（8）内设有传送带内置开关（13），传送带（8）与传送带内置开关（13）电性相连；电源开关（12）设在粉碎机槽（11）外；所述的电源开关（12）分别与重力传感器（4）、金属粉碎机（5）、传送带内置开关（13）电性相连。

进一步改进的是，接料桶（1）为圆台形状，并且接料口（1-1）的直径大于出料口（1-2）的直径。

进一步改进的是，接料口（1-1）可以是圆形或椭圆形。

进一步改进的是，2个旋转开关（3）的对称轴中心设在设在出料口（1-2）的圆心上。