[实用新型]一种可旋转的激光焊接切割头

说明书

技术领域

本实用新型属于激光加工领域，尤其涉及一种可以自动切换切割、焊接过程的可旋转的激光焊接切割头。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。激光焊接热量集中对加工件影响小，使加工精度提高。激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0.1mm左右）切缝，完成对材料的切割。

随着计算机自动控制技术的完善，激光焊接和切割机得到了广泛使用。使用激光焊接和切割，过程非常简单。在同一台机器上不改变工艺头实现激光切割和焊接两种操作，可为激光工艺带来很多好处，组合切割焊接工艺具有以下几个经济效益优势：缩短并整合的工艺链；设备利用率高；可变的产品柔性和费用效率；降低移动、定位和固定工件所产生的成本。但是激光切割和焊接一般是将焊接头和切割头单纯的叠加，只是公用一个悬臂等。

因此需要设计一种组合头，这种组合的激光焊接头和激光切割头仅仅通过更换气体类型和气体流量、聚焦和焊嘴的位置以及激光功率和速度就能实现激光焊接和激光切割这两种工艺的快速切换。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种组合的激光焊接头和激光切割头。

一种可旋转的激光焊接切割头，包括激光输出口，激光切焊头，所述的激光输出口设于激光切焊头上；所述的激光切焊头包括激光输出通道，转换台，激光焊接主体，激光切割主体；所述的激光输出通道与激光输出口相连通；所述的转换台内部设有转换台控制中心；所述的转换台上分别设有激光焊接主体，激光切割主体；所述的激光焊接主体包括激光接收通道，聚焦镜，激光焊接喷嘴；所述的激光切割主体包括激光接收通道，聚焦本体，激光切割喷嘴；所述的激光接收通道与激光输出通道相连通。

进一步地，所述的激光切割头的一侧设有一端口，与电脑控制系统相连接。

进一步地，所述的转换台与水平面的夹角为30-60°。

进一步地，所述的转换台是圆环状的。

进一步地，所述的转换台控制中心与电脑控制系统相连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：可旋转的激光焊接切割头包括转换台，激光切割主体，激光焊接主体，通过转换台实现激光切割和激光焊接两种工艺过程的切换；激光切割主体和激光焊接主体内部均设有激光接收通道，激光接收通道与激光输出通道，激光输出口依次相连通，可以分别实现激光切割和激光焊接两个不同的工艺过程。

这种组合的激光焊接头和激光切割头仅仅通过更换气体类型和气体流量、聚焦和焊嘴的位置以及激光功率和速度就能实现激光焊接和激光切割这两种工艺的快速切换。在同一台机器上实现激光切割和焊接两种操作，可为激光工艺带来很多好处，组合切割焊接工艺具有以下几个经济效益优势：缩短并整合的工艺链；设备利用率高；可变的产品柔性和费用效率；降低移动、定位和固定工件所产生的成本。

附图说明

图1为本实用新型可旋转的激光焊接切割头的结构示意图。

图中：1、激光焊接主体；2、激光接收通道；3、聚焦镜；4、激光焊接喷嘴；5、激光切割主体；6、聚焦本体；7、激光切割喷嘴；8、转换台；9、激光输出口，10、激光输出通道；11、激光切焊头；12、端口；13、转换台控制中心。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的是实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种可旋转的激光焊接切割头，包括激光输出口（9），激光切焊头（11），激光输出口（9）设于激光切焊头（11）上；激光切焊头（11）包括激光输出通道（10），转换台（8），激光焊接主体（1），激光切割主体（5）；激光输出通道（10）与激光输出口（9）相连通；转换台（8）内部设有转换台控制中心（13）；转换台（8）上分别设有激光焊接主体（1），激光切割主体（5）；激光焊接主体（1）包括激光接收通道（2），聚焦镜（3），激光焊接喷嘴（4）；激光切割主体（5）包括激光接收通道（2），聚焦本体（6），激光切割喷嘴（7）；激光接收通道（2）与激光输出通道（10）相连通。