[实用新型]一种增强离心泵强度和稳定性的叶轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泵技术领域，具体涉及一种增强离心泵强度和稳定性的叶轮。

背景技术

离心泵由电动机带动，在启动泵前，泵体及吸入管路内充满液体。当叶轮高速旋转时，叶轮带动叶片间的液体一道旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘，动能也随之增加。当液体进入泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩大，液体流速逐渐降低，一部分动能转变为静压能，于是液体以较高的压强沿排出口流出。与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空，而液面处的压强比叶轮中心处要高，因此，吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸入和压出，因此叶轮是离心泵的核心部件。而离心泵的缺陷在于：在启动的一刻，由于叶轮需要克服的扭矩较大，从而极易引起电机的烧毁，进而不仅叶轮易于损坏，且降低了电机的使用寿命。现有人通过在叶轮内添加弹簧等部件改善此问题，但会降低叶轮的强度和不稳定性，因此仍需对此问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种增强离心泵强度和稳定性的叶轮，能有效增强离心泵整体部件的使用寿命和质量。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种增强离心泵强度和稳定性的叶轮，包括叶轮本体，所述叶轮本体具有中轴，此中轴内部设有贯穿该中轴左右的轴孔，所述叶轮本体上设有纵向叶片和横向叶片，所述纵向叶片卡合在纵向卡槽中，所述横向叶片卡合在横向卡槽中，所述纵向卡槽和横向卡槽固定设置在叶轮本体上，所述叶轮本体的内部还设有三个圆柱形腔道，分别为纵向腔道、横向腔道和配重腔道，所述配重腔道内设有配重球、配重杆、上闭合环和下闭合环，所述配重球固定于配重杆的顶端，配重杆从上闭合环和下闭合环的中央穿通，所述配重杆底端设有配重杆片，所述纵向腔道内设有纵向顶杆和纵向顶杆挡片，所述纵向顶杆底部设有纵向顶杆片，所述横向腔道内设有横向顶杆和横向顶杆挡片，所述横向顶杆底部设有横向顶杆片，所述纵向顶杆和横向顶杆分别与纵向叶片和横向叶片相连。

进一步的，所述配重腔道内的配重杆下部外周套有弹簧，所述弹簧的一端顶在配重杆片上，另一端顶在纵向腔道和横向腔道的外壁上。

进一步的，所述配重腔道、纵向腔道和横向腔道之间的由配重杆片、纵向顶杆片、横向顶杆片、下闭合环所隔离出来的公共区域为油液腔道，所述油液腔道内盛放有液压油。

进一步的，所述配重杆、纵向顶杆、横向顶杆分别可在各自的腔道内沿其轴向方向运动。

进一步的，所述配重球为不锈钢球。

进一步的，所述上闭合环和下闭合环、纵向顶杆挡片、横向顶杆挡片分别焊接固定在配重腔道、纵向腔道、横向腔道内壁上。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的离心泵叶轮能有效延长电机的使用寿命，在离心泵启动时，由于纵向叶片和横向叶片的初始状态靠近中轴，从而具有较小的外径，启动之初所需要的扭矩较小，降低了叶轮的损坏几率，进而保证了电机的使用寿命，同时利用纵向顶杆和横向顶杆带动纵向叶片和横向叶片，有利于保证整体的使用强度和稳定性，进一步提升了离心泵叶轮的使用效果，有很强的市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型的剖面示意图。

图2为本实用新型的正面示意图。

图3为本实用新型的背面示意图。

图4为本实用新型三种腔道以及配合部件的放大示意图。

具体实施方式

为了更好的对本实用新型作进一步的说明，请参阅附图。

一种增强离心泵强度和稳定性的叶轮，包括叶轮本体0，所述叶轮本体0具有中轴1，此中轴1内部设有贯穿该中轴左右的轴孔2，所述叶轮本体0上设有纵向叶片7和横向叶片9，所述纵向叶片7卡合在纵向卡槽6中，所述横向叶片9卡合在横向卡槽8中，所述纵向卡槽6和横向卡槽8固定设置在叶轮本体0上，所述叶轮本体0的内部还设有三个圆柱形腔道，分别为纵向腔道4、横向腔道5和配重腔道3，所述配重腔道3内设有配重球31、配重杆34、上闭合环32和下闭合环33，所述配重球31固定于配重杆34的顶端，配重杆34从上闭合环32和下闭合环33的中央穿通，所述配重杆34底端设有配重杆片35，所述纵向腔道4内设有纵向顶杆42和纵向顶杆挡片41，所述纵向顶杆42底部设有纵向顶杆片43，所述横向腔道5内设有横向顶杆52和横向顶杆挡片51，所述横向顶杆52底部设有横向顶杆片53，所述纵向顶杆42和横向顶杆52分别与纵向叶片7和横向叶片9相连。