[实用新型]一种用于生产木材表层压缩材的装置及其木材表层压缩材

说明书

技术领域

本实用新型涉及木材表层压缩生产设备领域，特别是一种用于生产木材表层压缩材的装置。

背景技术

木材压缩密实化技术历史悠久，早在1900年美国就有压缩木专利出现。第二次世界大战期间，压缩木也曾用于军事用途。二战后，在生产成本高，同时天然林资源相对较多的情况下，市场上罕见压缩木产品。但随着天然林资源日渐枯竭，材质较差的人工林木材逐渐成为木材资源的主体，木材改性技术受到空前重视。其中，通过压缩技术改善人工林木材的材质，提高利用价值，扩大使用范围，已经成为木材工业迫切需要解决的问题。近二十年来，日本用压缩后的柳杉木材制造的家具、地板等已用于住宅和公共场所。木材横纹压缩主要有整体压缩，表层压缩、整形压缩三种方式。其中木材表层压缩，是通过一定的手段，使其表层一定深度内的木材被压缩，而内部木材压缩率很低或不被压缩，这样既增加了表层木材的硬度，改善了木材的物理力学性能，又减少了木材材积的损失，是公认的木材材质改进的理想方法。

现有木材表层压缩的技术是采用增加木材表层含水率，再利用微波等选择性加热，经热压机压缩后实现的。这些方法的生产周期都较长，因被压缩的木材都需要在热压机中保温保压，然后降温后才可取出，一般需1~2小时，因而效率低、能耗高。

木材压缩技术中，压缩变形的固定尤为重要，否则压缩木在水分的作用下会恢复压缩前的状态。目前常用的压缩木变形固定技术的主要物理方式是：热处理、高温高压蒸汽处理和高频加热处理。热处理需要在180℃以上的温度下，长达数十个小时，对木材的物理力学性能影响大。高温高压蒸汽处理所需时间较短，几十分钟即可，但需要压力容器和锅炉，而且被处理的压缩木必须被夹持住，不然以前被压缩的部分会反弹，所以一次处理量较少，高频加热设备复杂，成本很高。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于生产木材表层压缩材的装置，以解决现有技术存在的不足。

本实用新型采用的技术方案如下：一种用于生产木材表层压缩材的装置，包括用于输送木材的输送装置，其特征在于，输送装置的输出端连接用于辊压木材的辊压模具，辊压模具的输出端连接一内腔，内腔用于容纳经辊压模具辊压后的压缩木材。

为了更好地对内腔连续加热，将装有压缩木材的内腔层层叠加并紧密排放，且每层之间设有电加热板，电加热板用于加热内腔。

为了更好地实施本实用新型的辊压模具，辊压模具包括多个压辊，压辊沿水平和竖直方向成对布置并围成一个带锥度的四边形空间以形成辊压模具。

进一步，为了得到尺寸精度更高的压缩木材，锥度沿木材运输的方向设置，且与木材的压缩体积比相适应。

进一步，为了能更好地对内腔进行加热，所述内腔为薄壁内腔，沿木材运输的方向，内腔的形状与木材的横截面形状相匹配。

为了更好地实施本实用新型的内腔，内腔包括具有四边形内部空间的钢管，所述四边形内部空间即为内腔。

进一步，输送装置包括链板、液压缸或推送压辊其中的一种。

本实用新型还包括一种木材表层压缩材，其由上述的用于生产木材表层压缩材的装置制造而成，得到的木材表层压缩材的表面硬度比其生木状态下的表面硬度高出2倍以上，其稳定性比未经压缩处理的木材高出3倍以上。