[实用新型]通风烘干装置有效
| 申请号: | 201720054234.3 | 申请日: | 2017-01-18 |
| 公开(公告)号: | CN206450030U | 公开(公告)日: | 2017-08-29 |
| 发明(设计)人: | 田法动 | 申请(专利权)人: | 深圳市宏利电镀制品有限公司 |
| 主分类号: | F26B9/06 | 分类号: | F26B9/06;F26B21/10;F26B25/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 518105 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 通风 烘干 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及电镀设备技术领域,更具体地说,它涉及一种通风烘干装置。
背景技术
电镀就是利用电解原理在镀件表面上镀上一薄层金属或金属合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
电镀结束后,镀件上会残留一些液体,需要用通风烘干装置对镀件进行干燥。
中国实用新型专利,公开号为CN87210077,公开了一种热封闭式电镀件烘干槽,其技术方案的要点是:该烘干槽有一个槽仓,槽仓内装有热源即电热管,在槽仓上端一侧装有一送风仓,另一侧装有一排风仓,送风仓内装有一组轴流风机,排风仓内装有一组轴流风机。
上述设备在使用时,需要多个轴流风机一起工作,浪费电能。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种通风烘干装置,具有节省电能的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种通风烘干装置,包括长方体的烘干室,所述烘干室下方设有风机室,所述风机室内设有多个转动轴相互连接的风轮,所述风机室侧壁上设有入风口和出风口,所述出风口上固定有风道,所述烘干室两侧壁分别设有进风口和排风口,所述风道与烘干室的进风口连通,所述进风口处设有加热网,所述转动扇通过电动机驱动。
采用上述技术方案,多个风轮的转动轴相互连接在一起,末端的风轮的转动轴上连接有电动机,通过设置一个电动机即可驱动风轮转动,比现有技术利用多个轴流风机进行送风一方面节省了电能,另一方面节省了设备的制造费用;通过风轮转动,风从入风口进入风机室,从出风口进入风道,风道通入烘干室,烘干室的进风口处设有加热网,吹入烘干室的风被加热网加热,在烘干室内对产品进行烘干。
进一步,所述入风口上设有进风滤网。
采用上述技术方案,通过设置进风滤网防止杂物进入风机室,损坏风轮。
进一步,所述烘干室内设有温度传感器,所述温度传感器电性连接有温度控制器,所述温度控制器与加热网电性连接。
采用上述技术方案,温度传感器检测烘干室内的温度;温度传感器电性连接有温度控制器,温度控制器与加热网电性连接,通过温度控制器对烘干室内的温度进行控制,当温度较高时切断加热网电源,节省电能,当温度较低时,启动加热网进行加热。
进一步,所述烘干室上设有可打开和关上的盖门。
采用上述技术方案,使用时关上盖门,防止异物进入烘干室对产品造成损害;打开盖门可对烘干室进行清理或维修烘干室内的加热网温度传感器等易损坏零件。
进一步,所述电动机为伺服电机。
采用上述技术方案,电动机为伺服电机,可以对风轮的转速进行控制,根据不同的需要调节不同的风速。
进一步,所述风轮的两端转动连接在所述烘干室侧壁上的转动轴上套设有轴承。
采用上述技术方案,通过设置轴承,减轻风轮的转动轴的磨损,且可以降低风轮运行时的摩擦噪音。
综上所述,多个风轮的转动轴相互连接在一起,拼合成一个长风轮,只需在末端风轮的转动轴上连接有一个电动机即可驱动风轮转动,这样就不用设置多个轴流风机,节省了设备的耗电量;通过设置温度传感器,检测烘干室内的温度,通过温度控制器控制加热网的通电与断电,在温度较高时自动切断电源,在温度低时接通电源,同样可以节省电能;具有经济环保的有益效果。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图;
图2为本实施例的主视图,其中风机室和烘干室剖切开,以示出内部的结构。
附图标记:1、烘干室;2、风机室;3、风轮;4、出风口;5、风道;6、进风口;7、排风口;8、加热网;9、电动机;10、盖门;11、轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明。
参见图1、图2,一种通风烘干装置,包括风机室2,风机室2内设有风轮3,风轮3可有多组,风轮3的转动轴相互连接,使风轮3的总长度与风机室2的长度相当;风轮3两端转动连接在风机室2上,风轮3的转动轴上套设有轴承11。
风轮3的转动轴上连接有电动机9,电动机9为伺服电机,这样可以调节风轮3的转速。
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