[实用新型]一种染色机的余热回收系统有效

专利信息
申请号: 201720054123.2 申请日: 2017-01-17
公开(公告)号: CN206408395U 公开(公告)日: 2017-08-15
发明(设计)人: 胡萍;吕松林 申请(专利权)人: 浙江泛太平洋针织印染有限公司
主分类号: D06B23/20 分类号: D06B23/20
代理公司: 嘉兴海创专利代理事务所(普通合伙)33251 代理人: 郑文涛
地址: 314422 浙江省嘉*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 染色 余热 回收 系统
【说明书】:

技术领域

实用新型属于机械技术领域,涉及一种染色机的余热回收系统。

背景技术

染色机用于羊毛衫、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺,也可以用于手套、袜子、毛巾等成品的漂染处理,是一种适应范围广泛的成品之理想的漂染。随着国民经济的快速发展,我国的印染业也进入了高速发展期,设备和技术水平明显提升,生产工艺和设备不断更新。不过在染整机中,蒸汽的使用会产生大量印染废水。染色机进行染色时,染缸内的水和染料温度为130℃,染色完成后,降温到80℃,将染色废水排出染缸,排放的废水温度高达60-70℃,排放的废水温度高,造成较大的热能污染,且能源流失严重,浪费资源。现有技术中染色机在染色过程中需要耗费大量的水资源,这些染色后产生的高温废水大部分会排放到下水道中,造成热能以及水资源的浪费,对环境的危害大,使染色成本提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了染色机的余热回收系统,可以将染缸中的染液及排出的废液余热进行回收,节约能源。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种染色机的余热回收系统,包括染缸、排放池和储水箱,其特征在于,染缸内设有热交换管,染缸与排放池之间连接有排放管,排放管上设有抽送水泵和排放阀门,热交换管两端连接有伸出染缸外的进水管和出水管,出水管延伸与储水箱连通,排放池内设有螺旋吸热管,螺旋吸热管具有伸出排放池的进水口和出水口,所述出水口与储水箱连通,所述热交换管的出水管上连接有蒸汽进管,蒸汽进管上设有调节阀一,出水管上连接有调节阀二。

染色时,先将高温蒸汽通入蒸汽进管,通过热交换管加热染缸中的染料,蒸汽从进水管排出。染色完成后,染料需要降温降压,此时从进水管加入自来水,通过热交换管吸收染料中的热能,染料被吸收后降温到80℃,从染缸中排出,而加热后的自来水则通过出水管进入到储水箱。排出的废水通过抽送水泵输送到排放池,排放池的废水温度在60-70℃,在进水口接通自来水,通过螺旋吸热管吸收废水中的热能,自来水温度达到50℃后通过出水口进入到储水箱。储水箱的自来水混合后温度在45-55℃之间,可以用作车间用水,也可以送到染缸中与染料混合使用。染缸和排放池中的余热都可以回收利用,大大降低了用于加热自来水的能耗,节约能源,降低成本。

进一步的,所述储水箱壳体上设有保温层。保温层可以防止储水箱的自来水快速散热,起到长期保温效果。

进一步的,所述进水管上设有调节阀三。

进一步的,所述进水口上设有调节阀四。

进一步的,所述热交换管为U型管路,环形分布在染缸内壁。

进一步的,所述储水箱内设有温度检测仪。温度检测仪用于监视储水箱内的温度,方便实时调节。

与现有技术相比,本染色机的余热回收系统将染缸和排放池中的余热都回收利用,大大降低了用于加热自来水的能耗,节约能源,降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中,1、染缸;2、排放池;3、储水箱;4、热交换管;5、排放管;6、抽送水泵;7、排放阀门;8、进水管;9、出水管;10、螺旋吸热管;11、进水口;12、出水口;13、蒸汽进管;14、调节阀一;15、调节阀二;16、保温层;17、调节阀三;18、调节阀四;19、温度检测仪。

具体实施方式

如图1所示,一种染色机的余热回收系统,包括染缸1、排放池2和储水箱3,其特征在于,染缸1内设有热交换管4,染缸1与排放池2之间连接有排放管5,排放管5上设有抽送水泵6和排放阀门7,热交换管4两端连接有伸出染缸1外的进水管8和出水管9,出水管9延伸与储水箱3连通,排放池2内设有螺旋吸热管10,螺旋吸热管10具有伸出排放池2的进水口11和出水口12,所述出水口12与储水箱3连通,所述热交换管4的出水管9上连接有蒸汽进管13,蒸汽进管13上设有调节阀一14,出水管9上连接有调节阀二15。

所述储水箱3壳体上设有保温层16。保温层16可以防止储水箱3的自来水快速散热,起到长期保温效果。所述进水管8上设有调节阀三16,所述进水口11上设有调节阀四18。所述热交换管4为U型管路,环形分布在染缸1内壁。所述储水箱3内设有温度检测仪19。温度检测仪19用于监视储水箱3内的温度,方便实时调节。

染色时,先将高温蒸汽通入蒸汽进管13,通过热交换管4加热染缸1中的染料,蒸汽从进水管8排出。染色完成后,染料需要降温降压,此时从进水管8加入自来水,通过热交换管4吸收染料中的热能,染料被吸收后降温到80℃,从染缸1中排出,而加热后的自来水则通过出水管9进入到储水箱3。排出的废水通过抽送水泵6输送到排放池2,排放池2的废水温度在60-70℃,在进水口11接通自来水,通过螺旋吸热管10吸收废水中的热能,自来水温度达到50℃后通过出水口12进入到储水箱3。储水箱3的自来水混合后温度在45-55℃之间,可以用作车间用水,也可以送到染缸1中与染料混合使用。染缸1和排放池2中的余热都可以回收利用,大大降低了用于加热自来水的能耗,节约能源,降低成本。

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